加氢给排水及消防施工方案

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1、中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案目录第1页共1页目录1.概况11.1简述11.2特点11.3实物量12.编制依据23.施工方法及技术要求33.1施工原则和程序33.2主要施工方法34.质量保证措施84.1质量目标84.2质量保证体系84.3质量控制点104.4质量控制点检查表114.5质量保证措施135.安全管理及文明施工措施145.1项目部HSE方针145.2项目部HSE管理目标145.3项目部HSE管理保证体系145.4安全保证措施155.5文明施工措施166.施工进度计划177.劳动力需

2、要安排188.施工机具、计量器具及手段用料198.1施工机具一览表198.2计量器具一览表208.3手段用料一览表21THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第21页共21页1.概况1.1简述中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂成品油质量升级技改工程—柴油加氢精制装置,其生产能力由原30×104t/a增大到50×104t/a,改造依托原装置进行。给排水新增SFJ型含油污水井6座。消防新增消防水炮3台(其中1

3、台为系统部分),装置内原有2台水炮更换为直流、水雾两用炮。新增箱式消火栓9台,新增地上式消火栓5台。开工日期:2003年4月18日竣工日期:2003年8月31日设计建议:装置边界线以外西侧原有DN150消防水管道上消火栓至FSd系统消防水管道间的管道更换为DN250。1.2特点因本次改造为依托原装置进行,施工过程中,管沟开挖时需对已有设施进行防护;施工交叉大,需对相互专业间的施工进行防护,产品防护的工作量较大。由于工期一再提前,因而材料及设备的准备工作显得非常的被动,目前材料到货的情况与现有工期相比,很不理想,施工无法开展,导致待装置停工后,各专业的

4、施工交叉将贯穿于整个施工过程中,对现场文明施工,尤其是管沟开挖前对施工条件的确认、管沟开挖后施工的进度及管沟的及时回填提出了更高的要求,施工难度非常大。1.3实物量THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第21页共21页给排水部分序号名称材质数量备注1无缝碳钢管20#583.5米2无缝碳钢管件20#84个3法兰20#8个4垫片石棉8个5螺栓BL3/BL264付6承插铸铁管铸铁13米7900铸铁DN100弯头

5、铸铁7个8900铸铁DN100等径三通铸铁2个9清扫口DN100铸铁1个10漏斗铸铁3个11Φ700井盖及盖座铸铁6套12圆钢Q235857Kg13水泥325#6吨消防部分序号设备名称设备位号规格数量备注1消防水炮炮1-3DN1005系统1台2箱式消火栓箱1-9DN6593防冻阀组阀1-5DN1005系统1台阀6-10DN6554地上式消火栓栓1-5DN15052.编制依据2.150×104t/a催柴加氢精制装置《质量计划/施工组织设计》。2.2施工图:埋地部分(即第Ⅳ区,图号:40-04)及消防设计部分(图号:24-00)。2.3《石油化工给水排水

6、管道工程施工及验收规范》SH3533-95。THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANY,SINOPEC中国石化集团第二建设公司中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂50×104t/a催柴加氢精制装置给排水及消防施工方案第21页共21页2.4《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-99。2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。2.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93。2.7《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。2.8中国石化集团第二建设公司《质量手册

7、》SCCG/QG1801-2002。2.9中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》。3.施工方法及技术要求3.1施工原则和程序(1)原则A.给排水埋地钢管道预制、焊接、防腐集中在预制场进行。B.地管施工应先主管后支管,先深后浅。干线施工与土建基础交叉展开。在构筑物基础旁的分支管应在构筑物基础完成后进行。C.管沟采用机械开挖为主,小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用风镐开挖。D.给排水中的井类工程应先施工,然后再布置相应管道。(2)主要施工程序A.碳钢管道施工程序施工准备(包括材料的验收)→管道表面除锈→管道防腐→阀门试压→管道预制→测量

8、和放线→管沟开挖→管道敷设→焊接→管道系统试验、验收→管道防腐(补口、补伤)→电火花试验→管沟回填→验收→交

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