硬质合金轴承刀具

硬质合金轴承刀具

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1、硬质合金轴承刀具   我公司生产的硬质合金轴承刀具主要应用于轴承加工中车削自动线和加工专机上的成形加工。其刀具分别有可转位沟道刀具、密封槽刀具、端面倒R角刀具以及焊接式内圈沟道及密封槽刀具、外圈密封槽刀具,外圈沟道刀具等。这些成形刀具在加工中一次车削成形,不仅提高了加工效率,且保证了每一个工件尺寸一致性,精度高,外观漂亮,防止了滚道磨退火,降低了磨加工废品率,提高了轴承的使用寿命。现已经在车削加工自动线上和小台车上得到了较好的应用。有如下品种可供用户选择:1.成形刀具(1)可转位沟道刀具    传统焊接硬质合

2、金沟道刀具的几何角度及几何形状由工人手工刃磨,刀具的几何参数、轮廓曲线很难保证。我所生产的可转位刀片,几何形状经计算机辅助修正计算,完全达到加工精度要求,保证车加工的质量。车加工几何形状精度的提高使磨加工质量亦相应提高。可转位沟道刀所加工的工件,在外圈滚道与内径交接处或内圈滚道与外径有一R倒角使原十分锋利的尖角为圆滑过渡,有效防止轴承装配时磕伤钢球从而改善轴承的噪音重量。    用可转位沟道成形刀加工轴承套圈,省去困难而麻烦的刀具刃磨工作,调整刀具的工作量亦大大减轻,深受工人的欢迎。平均每天可以节省一小时的辅

3、助时间,大约提高车加工生产率20%。在磨加工工序,磨削留量减少,缩小工作行程生产率平均提高10%。车削加工时,过去以初切法调整工件尺寸,平均废品率较高,用可转位刀具,当刀片的一个切削刀磨钝之后更换新的切削刃稍加调整就可获得合格的工件,消除调试所产生的废品。磨削时,过去由于车工沟道几何形状及位置误差经常引起砂轮撞工件而产生废品,可转位外沟刀所加工的工件几何形状好避免了撞车事故,磨加工的废品率也大为降低。其经济效益十分显著。    我公司同样可提供加工低噪音轴承的高精度圆体或杆式焊接成形车刀。(2)密封槽刀具  

4、  该刀具也为硬质合金成形刀具。有可转位密封槽刀具和焊接密封槽刀具两大类,其密封槽在加工中一次车削成形。由于密封槽在车加工时就为精加工,套圈淬火后不在磨加工,因此,密封槽的几何精度要求较高。而采用线切割或烧结毛坯不能达到高精度轴承的要求。而可转位密封槽刀和焊接磨制密封槽刀具可保证尺寸精度高,互换性好,抗冲击力强,排屑顺畅,粗糙度低,工件尺寸精度高和刀具耐用度高。(3)倒R角刀具    轴承套圈的倒R角,又可称为轴承的装配角,一般轴向角度为15°,径向角度为20°-30°,R为1-4mm,采用可转位或圆体焊接式

5、成形刀具,可保证轴承套圈倒角的一致性,光洁度高,不仅套圈美观好看,而且装配精度高,互换性好。根据轴承套圈尺寸的不同,我所提供的可转位刀片每片分别有2,4,8个切削刃,多种几何形状,特殊品种一周即可交货。2.一般刀具(1)外圈内径车刀    该刀具为机夹外圈内径车孔刀,刀片可经多次重磨,耐用度高。主要用于加工内径在6205尺寸以上的套圈加工。另外,还可提供可转位内孔车刀,其刀片型号如下:    RCMW0602,RCMW0803    RCMT0803,RCMT10T3,RCMT1204,RCMT1605,RC

6、MT2006(2)内圈内径刀具    该刀具为特殊设计的普通内径车刀,用于加工内圈内径。其刀具主要特点为:抗冲击力强,耐用度高。尺寸为80×7×5.5,80×5×5两种.(3)分套刀    该刀具也称横拨刀,主要用于内外圈分套。其刀具主要特点为:抗冲击力强,重磨次数较多。其刀具尺寸为:150×8×3.5,150×8×3,80×8×3.5,80×8×3四种规格。    对于轴承套圈车加工,我公司轴承加工用磨制刀具品种如下:轴承专用硬质合金成形刀具(以加工6203为例)可转位刀片型号可转位刀片毛坯型号用途焊接刀具

7、型号焊接刀片型号KA6203GTNEN1204加工外圈沟道HA6203Gφ23*9.5KB6203GTNEN1204加工内圈沟道HB6203Gφ23*9.5KA6203SSNEN1204加工外圈密封槽HA6203Sφ23*6.5KA6203-3STNEN1204加工外圈密封槽  KB6203SSNEN1204加工内圈密封槽HB6203Sφ23*6.5KB6203-3STNEN1204  加工内圈密封槽KA6203EERSNEN1204加工外圈外倒R角HA6203EERφ23*6.5KA6203ENRSNEN1

8、204加工外圈内倒R角HA6203ENRφ23*6.5KB6203NERSNEN1204加工内圈外倒R角HB6203NERφ23*6.5KB6203NNRSNEN1204加工内圈内倒R角HB6203NNRφ23*6.5    注:焊接刀具指圆刀片经焊接后才进行形状的成形磨削加工.该加工方法加工的刀具适应于低噪音,高精度,光洁度高的轴承套圈加工。    焊接刀片指之刀具的圆刀片先进行形状的成形磨削加工

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