烟囱内壁涂料防腐施工方案

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1、烟囱内壁防腐项目施工组织设计方案编制日期：2012年5月31日26目录一、技术规范依据4二、施工准备4三、主要施工工艺7（一）.烟囱内壁防腐施工工艺7(二).施工方案72.1施工平台搭建和拆卸方案72.2拔吊的安装72.3天梁钢架72.4提升系统82.5操作平台结构及工作92.6防腐内衬施工操作顺序13（三）.烟囱防腐关键工序控制143.1混凝土基层143.2玻纤布的施工153.3涂料涂装163.4玻纤布质量标准163.5特殊部位的处理17(四).爬梯、平台等金属附件涂耐酸漆184.1施工工艺184.2涂装前的准备18264.3钢结构油

2、漆涂刷施工19(五).积灰平台以上2m防腐19(六).烟囱底部积灰平台防腐20四、成品保护21五、文明施工措施21六、保证质量的措施22七、安全保护措施2426烟囱内壁防腐项目施工组织设计方案一、技术规范依据1、《手糊玻璃钢设备设计技术条件》CD130A19-852、《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-913、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-20004、《E型环氧树脂》HG2-7415、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-19886、《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-897、《工业建筑

3、防腐蚀设计规范》GB50046-958、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20029、《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224-9510、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-8711、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-9112、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-9213、《施工升降机安全规则》GB10055-199614、《钢丝绳》GB/T8918-199615、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693-1999）16、《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐涂料》（D

4、L/T901-2004）二、施工准备1、机械设备、检测仪器的准备1.1项目在开工前，所有机械设备、施工用具（台秤、温度计、搅拌器等）及检测仪器等全部运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。1.2材料准备1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收，须有“出厂合格证”26，对不合格的材料不得使用。1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。1.2.3烟囱防腐项目施工所用的钢丝刷、铲刀等施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。1.2.

5、4按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。1.2.5准备针烟囱防腐项目所使用的材料，并备齐使用材料清单，出厂质量合格证明，试验报告，质保证书。1.3施工机具配备表机械设备配置表序号设备名称规格型号数量备注1空压机P=0.6MpaQ=8m3/min2台2脚手架1250×60003套3下料台10公斤级3张4喷砂管Φ1000约25根5砂罐TYPETRC-100131台6电火花检测仪50735KOLNS103台美国产7测厚仪LX-A3台美国产8A型硬度计（邵氏）Φ6003台国产9轴流风

6、机6台10电铲15套11配电屏2套低压12打诊锤3套球式13干粉灭火器12台14防毒面具50套15抛光机40目10台2616加热器3台17除湿机2台18真空涂料搅拌机AXR-023台19施工自升式电机6台20吸附式温度计2台21角磨机GWS8-1506台22钢梁悬挂支撑4根23环型平台1台24伸缩式悬臂梁10根说明：1、以上设备在投标施工中全部使用。2、以上设备在施工前进入现场。3、以上设备为施工中的主要设备，其它设备随其一同发放。1.4劳动力分配计划表序号工种数量备注1除锈工8人表面预处理2抹涂工10人表面找平，沟缝3防腐工14人涂装

7、，玻纤布粘贴，防腐4技术配料工2人各种防腐涂料配制5电工2人照明布线，电动工具维护6配合工4人各施工点配合施工，材料供给7管理人员5人项目负责人、安全员、质检员、施工员、材料员、造价员等8合计45人根据工期进度适当增减备注：1、根据工程要求，合理安排人员进场。主要分壳体交接，施工前准备和脚手架搭设、施工中、施工高峰时、施工结束时等几个阶段。262、本劳动力分配计划表按一座烟囱分期施工考虑。三、主要施工工艺鉴于烟囱防腐项目施工条件，结合多年来高空防腐施工经验，严格按照质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。施工

8、工艺如下：（一）.烟囱内壁防腐施工工艺施工平台搭设→烟囱内表面预处理→刷OM界面补强剂一道→辊刮OM型专用腻子一道→刷OM-4底料,随即贴玻纤布一层→刷OM-5面料二道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度1.