提高空冷机组技术经济指标的几项措施

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1、提高空冷机组技术经济指标的几项措施2014NO.I0(下)EZ目~iI~踵'理困剧CllinaNewTechnologies四，dProducts技术经济与管理提高空冷机组技术经济指标的几项措施张春友(河北省电力建设第一工程公司，河北石家庄050021)摘要:空冷机纽施工阶段，通过对关键工序有效的质量控制，能够保证机组投产运行后的技术经济指标达到设计值，发挥机组的最大效益。笔者结合现场施工经验，分析总结了发电机漏氢量、锅炉漏风量和真空严密性及机组保温缺陷房、因，并提出了相应的控制措施。关键词:空冷机组;技术经

2、济指标;措施中图分类号:TM621文献标识码:A随着国家节能减排工作的持续推进，1.2锅炉漏风量控制周围等距离安装相应数量的取样点。机组投产后技术经济指标越来越受到重锅炉烟风煤管道系统庞大，提高安装(4)消除管道漏点。现场施工中，视。在空冷机组施工阶段，做好机组漏氢质量将有效的降低漏风量，尤其是对焊缝与排汽装置相连的各种管道存在漏空气的量、锅炉漏风量和真空严密性控制，同时的检查更为重要。施工过程中，应避免在部件，可能存在的漏点如下:空冷排汽装关注管道保温和炉顶密封，对机组投产后设备管道上随意切割焊接、减小法兰安装置外壳

3、;高低加事故疏水管道及阀门、法高效稳定运行，有着重要意义。本文从施垂直度误差、法兰结合面密封填料充实、兰封闭不严;低加的外壳;低加汽侧疏放工角度，总结了提高空冷机组技术经济指提高焊接质量，对系统内的法兰连接及门水管道及阀门、法兰;低加汽侧启动排汽标的几项措施。孔的密封等应着重进行检查。在烟风系统管道及阀门、法兰;低加汽侧水位计;有1提高机组技术经济指标的措施施工完毕后进行的锅炉整体风压试验，应关系统至排汽装置的各个水封;空冷排汽1.1发电机漏氢量控制通过烟雾弹、纸条、肥皂水等手段认真仔装置的抽空汽管道及阀门、法兰;排汽

4、装(1)结合面控制漏氢。所有水平及细检查，对检查出来的缺陷及时整改，从置的真空破坏门及管道、法兰;凝泵及其垂直结合面在螺栓把合的时候，严格遵照而保证烟风煤系统的严密性。连接的管道、法兰、阀门、盘根、滤网;螺栓拧紧顺序和螺栓力矩要求。同时控制空气预热器漏风量从大到小主要分给水汽轮机排汽管道及其阅门、法兰;凝结合面接触良好且间隙达到设计要求，结为:径向密封、轴向密封、旁路密封、转补水系统管道及其阀门、法兰等。合面的密封胶涂抹的厚度，均匀度等符合子热膨胀运行不平衡、热端静密封等漏风。解决方案:管道焊接时办理焊口作业要求，密封

5、垫安装符合要求。空预器冷、热端密封盘安装间隙均匀、冷票，做好记录，防止漏焊口的现象。阀门(2)控制焊接质量。针对氢冷器及端扇形板整面水平度、传动机构与围带间安装前，全部进行水压检查，杜绝出现封定冷水系统的管路焊接及安装工作，严控隙都将影响到空预器的漏风量。控制上述闭不严的阀门安装在热力系统。控制各个焊接点的焊接质量，并保证管道各方面的安装质量可有效降低机组煤耗。1.4保温质量控制及阀门的严密，严控管路的固定和连接质1.3真空严密性控制锅炉本体系统的保温性能将影响锅炉量，避免振动。(1)排汽装置焊接质量不达标。由整体的热

6、效率。通过有效的保温施工工艺(3)密封油系统控制。密封瓦与轴于空冷排汽装置尺寸很大，受运输尺寸的质量控制，可减少热损失，从而降低煤耗。颈的间隙一般为0.23-0.28mm，间隙偏小限制，因此不能整体运输，排汽装置分批锅炉厂的设计及保温材料的质量对锅炉本可对密封瓦乌金进行适当的均匀修刮，如到货，现场焊接工作量大，因此对焊接质体系统的保温有较大影响，为此应严控保间隙偏大，则需更换密封瓦。密封瓦与密量要求非常高，要求首先对厂家焊口做着温材料质量，在安装过程中，严格按照设封瓦座的轴向间隙为一般O.19-0.23mm，色试验检查

7、，现场焊接时，施工人员应高计要求及规范施工，做好质量检验和验收。间隙偏小可将密封瓦上磨床研磨，如间隙度重视，元焊接证件的严禁施焊，每一道大风箱是较易超温的部位，尤其顶面，偏大，则更换密封瓦。密封油系统运行正焊口做渗漏试验。由于排汽装置受力复杂，通常采取加厚保温层和减少角部对缝的施常与否直接关系到发电封瓦是否能有主要部位的焊缝应严格检查，保证质量。工方法来防止超温。炉顶大罩壳也是较易效密封。固定支座的焊缝高度要保证图示要求，蒸超温的部位，一方面可以通过加厚罩壳内(4)气密性及水压试验。施工中做汽出口接管因采用全溶透焊，按

8、《压力容高温管道、管排的保温层厚度和在罩壳内好压力试验，即定冷水路气密试验、转器无损检测》标准检测。侧顶面与侧面夹角部位增设保温层来预防子中心孔气密试验，氢气冷却器气密(或(2)冷却水的水质。施工中以下缺陷，超温，另一方面在罩壳外侧角部采用裹缠水压)试验、最后的整体气密试验等四容易造成冷却水水质达不到设计要求:①保温，避免保温层在