《模具设计与制造》实训指导书

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1、台州科技职业学院《模具设计与制造》实训指导书二0一0年十一月十号模具教研室编《模具设计与制造》实训大纲——塑料模具拆装及测绘适用专业：机械制造与自动化、计算机辅助设计与制造一、实训目的和任务塑料模具设计及拆装作为《模具设计与制造》的实训课程，是学生学习模具结构设计知识之后，是学生直观、感性认识模具结构的重要过程，同时培养学生对简单模具设计的能力及了解模具设计的流程。在教师的指导下，对实际的塑料模具进行拆卸组装，同时完成对简单塑件模具设计，增加学生对模具结构的了解和模具设计能力的提高，是教学过程中非常重要的实践环节。为学习模具结构设计的理论知识，锻炼动手能力，提

2、高分析问题和解决问题的能力奠定一定的实践基础。学生完成本次实训后应达到下列基本要求：1.了解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及其作用，零部件相互之间的装配关系，掌握模具的装配顺序和各装配工具的使用。2.增加感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。3.了解模具设计的流程，掌握在模具设计前所进行的相关分析准备工作，完成技术说明文件。4.掌握模具设计的方法和注塑模常见的推出、和模导向、侧向分型机构，完成设计任务书交付的模具设计任务。二、实训时间分配表序号实训内容时间1下

3、达任务书，实训准备0.5天2拆卸并装配模具0.5天3工厂参观见习2天24塑件产品工艺分析0.5天5塑件体积计算、注塑机选择，注塑工艺参数设定0.5天6塑件分型、浇注系统设计、型心型腔结构确定0.5天7成型零件尺寸计算、模具推出方式、和模导向机构0.5天8模具侧向分型机构设计、标准模架选择0.5天9模具整体结构设计及2D出图4天10完成设计说明书及图纸，进行设计答辩0.5天合计10天三、设计分组组织形式及考核内容形式（1）三人为一实训小组，每组设组长一名，带领组员完成实训任务；（2）任务大体分为三个部分，模具拆装、工厂参观见习和模具设计。（3）模具拆装完成后，每

4、位学生需完成实训报告一份，主要写模具拆装需要的工具、拆装的过程及注意事项。（4）工厂见习结束后，学生需完成见习报告，根据所见写模具装配维修和制造的简要内容及心得体会。（5）模具设计部分结束后，每组完成设计说明书一份，模具装配图一份，主要模具零件图一套，具体分工由组长完成。（图纸要用标准格式，图框标题栏等都要齐全）（6）答辩过程带齐相关材料，认真准备，答辩时需回答5~10个问题。（7）考核形式以考勤、平时表现、纸质文档（电子文档）和答辩结果综合评定。四、实训内容和步骤课题一实验准备（1）拆装的模具类型：塑料模具二副。（2）拆装工具内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子

5、、铜棒等常用钳工工具。（3）工具准备：领用并清点拆装和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。（5）熟悉实训要求：要求复习有关理论知识，详细阅读实训指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中作详细的记录，拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。课题二拆装模具（1）按拟定的顺序进行模具拆卸要求体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并作记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免在组装时出现错误或漏装零件。（2）按顺序装配模具按拟定的顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方向，防止漏装。其他注意事项与拆卸模具相同，遇到零件

6、受损不能进行装配时应学习用工具修复后再装配。课题三工厂参观见习实训（1）模具制造工艺的了解、模具装配及调试数控车、铣、加工中心数控线切割、电火花成型机注射成形机的简单操作与简单模具工艺调试模具装配的一般过程及装配过程的注意事项（2）完成实训见习报告课题四模具设计实训（1）熟悉任务书（任务书见电子文档）（2）原始资料分析明确塑件的设计要求明确塑件的产品批量计算塑件的体积和重量分析塑件的成型工艺参数（3）确定模具结构方案确定型腔数量及布局结构选择分型面确定排气系统及浇注系统选择推出方式确定侧向分型的处理方式确定成型零件的结构形式（4）模具相关计算型心和型腔（主要）

7、相关尺寸计算侧壁厚度和底板厚度计算斜导柱等抽芯有关计算冷却和加热系统计算（5）绘制模具结构草图（模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图）逐步完善和确定各零件的结构和尺寸尽量选用标准组合结构和标准件草图结束要对初选设备做全面校核有必要时局部修改原始设计方案和参数（6）绘总装图和非标零件图绘制塑件图或工序图：标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等；绘制总图：尽量以1：1绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出；绘制非标准零件图：按国标进行，零件图的摆放方位与装配图一致；尺寸、公差、粗糙度要合理齐全，注意尺寸的基准标题栏与技术要求。（7）试模及修模模具加工完成

8、以后，要进行试模试验，看成型的制件质量