模具设计与制造试卷习题

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1、模具设计与制造试卷习题汇总（复习必备）一、冲压弯曲习题及塑料模具习题二、模具设计与制造基础复习题-2009.4三、塑料模具设计基础——习题答案四、《冲压模具设计与制造》期末总复习题五、《模具设计与制造基础》复习题六、模具设计与制造复习题及答案一、冲压弯曲习题及塑料模具习题一.填空题1冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。2因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。3冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。4冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工

2、艺装备5冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。6冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合、级进模等组合方式。7冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。8冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作方便。9冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。填空题1塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+

3、ε2+ε3=0。2冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料塑性能达到变形程度的要求。3压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。4在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少，愈有利于材料塑性的发挥。5一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。6硬化指数n值大，硬化效应就大，这对于伸长类变形来说就是有利的。7当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是伸长变形，故称这种变形为伸长类变形。8材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。9材

4、料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大，生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。三、问答题-58-1影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？影响金属塑性的因素有如下几个方面：（1）、化学成分及组织的影响；（2）、变形温度；（3）、变形速度；（4）、应力状态；2请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。屈服条件的表达式为：σ1-σ3=βσs，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。3什么是材料的机械性能？材料的机械性能主要有哪些？材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。板料的性质不同，机械性能

5、也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。材料的主要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。4什么是板厚方向性系数？它对冲压工艺有何影响？由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等因素，板料的塑性会因为方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各项异性。各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。厚度方向的各向异性用板厚方向性系数r表示。r值越大，板料在变形过程中愈不易变薄。如在拉深工序中，加大r值，毛坯宽度方向易于变形，而厚度方向不易变形，这样有利于提高拉深变形程度和保证产品质量。通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的实验表明，增大

6、r值均可提高拉深成形的变形程度，故r值愈大，材料的拉深性能好。5什么是板平面各向异性指数Δr？它对冲压工艺有何影响？板料经轧制后，在板平面内会出现各向异性，即沿不同方向，其力学性能和物理性能均不相同，也就是常说的板平面方向性，用板平面各向异性指数Δr来表示。比如，拉深后工件口部不平齐，出现“凸耳”现象。板平面各向异性制数Δr愈大，“凸耳”现象愈严重，拉深后的切边高度愈大。由于Δr会增加冲压工序（切边工序）和材料的消耗、影响冲件质量，因此生产中应尽量设法降低Δr。第二章1.冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坯。2.从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工

7、序叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。6.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。7.光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。8.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。