注塑车间管理制度

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1、注塑车间管理制度注塑车间员工日常工作准则为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本准则。1所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。2上班时间必须佩带厂牌，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间。3按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。4禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏。5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交领班审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按

2、公司《员工手册》的规定执行。不得无故旷工，旷工一天扣三天工资，旷工三天视作自动离职，扣除当月工资。辞职须提前30天申请，如不提前申请，则按公司相关规定做出相应赔偿。6禁止在地面拖拉纸箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。7保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。每天下班前须将地面打扫干净，保持周边环境整洁。当班人员清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置，随时保持各自工作区域环境卫生的干净、整洁，地面不得有油、水、产品、料头等杂物，机台上不得有与生产无关的物品。8开机前必须对将要进行生产的产品、

3、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能正式开机生产。9在生产过程中按操作规程正确操作机台，做出合格产品；在产品出现质量问题时，不得自行解决的，要及时向当班主任反映，并将不良品隔离；如发现将不良品混入成品中的，根据实际情况做出处理。10如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、生产主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失。11严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为；一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理。

4、12当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为。13操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料。14倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放。15机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者将按公司规定做出相应惩罚。16在机修人员更换模具、维修设备时，必须及时清理现场所用的材料和金属废弃物，由作业人员做好现场清洁，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场；机器

5、不清洁不准开机。17所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器或模具出现漏油、漏水等异常等，操作人员要立即通知车间负责人,并协助其解决；不得自行任意更改工艺参数或维修。18遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得拒绝工作或因故顶撞和谩骂。19车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。20新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对

6、该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。21车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范。22车间领班、品检人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。每个班做好的半成品、成品、废料必须摆放在规定区域，并标识清楚；交接班时交班人员必须搞好卫生并保证设备及周围地面清洁符合要求后方可交接；机器的运转情

7、况、产品的生产情况、加料情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚。23领取物料应通过主管人员分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱。24没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班。现场管理条例1、注塑车间现场区域责任划分：1.1生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理，生产主管进行监督。1.2模具存放区由上模工、收发员共同管理。1.3材料存放区、碎料房由打料员负责管理。1.4成品、半成品由仓库主管