聚氨酯涂膜防水层

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1、一、材料要求（一）单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料为聚氨酯预聚体，无有机溶剂，在现场涂覆后经过与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层。（二）主要辅助材料1、水泥：采用水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。2、聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布，做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。3、砂：中砂，含泥量不应大于3％，用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。二、主要机具涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、

2、弹簧称、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。三、作业条件1、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1∶3水泥防水砂浆堵严。缝大于20mm时可用1∶2∶4豆石防水混凝土堵塞。2、楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2％；在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5％。找坡层厚度大于30mm时用1∶1∶6水泥、砂、焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。3、厕浴间的基层（找平层）可采用1∶3水泥砂浆找平，厚度20mm抹平压光、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理

3、，待表面干燥后再做防水层。4、基层泛水坡度应在2％以上，不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5％坡度，避免此处存水，见下图。为保证防水层顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，而地漏蓖子与厕浴间地面一平。靠墙管根后抹出泛水5、基层做防水涂膜之前，应将尘土，杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净。特别对以下部位应用建筑密封膏封严，如穿过楼板的立管四周、套管与立管交

4、接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位。见图5-1、5-2、5-3、5-4，以上各部位密封经验收后，方可进行防水层施工。图5-1立管四周封建筑密封膏图5-2套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏图5-3蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严图5-4地漏与地面交接处接口与地面交接处，均用建筑密封膏封严6、材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。7、冬期涂膜施工温度不得低于5℃，存料及作业现场严禁烟火。四、操作工艺第一遍涂膜防水层细部附加层施工细部处理（一）工艺流程第三遍涂膜防水层清理基层第二遍涂膜防水层防水层第

5、一次试水工程质量验收防水层第二次试水保护层饰面层施工（二）操作要点1、清理基层将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整，如有凹陷处应用1∶3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。2、附加层施工厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。按设

6、计要求，各细部附加层也可做一布二涂单组分聚氨酯涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，再进第二遍涂膜施工。3、第一遍涂膜施工以单组分聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg／m2为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。4、第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。5、第三遍涂膜施工和撒砂粒第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5

7、mm。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。除上述作业方法外，也可采用涂刷或喷涂施工，但应严格掌握涂膜厚度，均匀度等质量要求。6、厕浴间墙面与顶棚防水处理有淋浴设施的厕浴间，立墙也应做防水层并要求整体墙面高度均做涂膜防水层，以防渗漏。顶棚也应做防水层。7、蓄水试验及保护饰面层厕浴间防水层施工完毕，应做24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30-50mm，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。饰面层完工后还应在其上继续做第二次24h蓄水试

8、验，以最终无渗漏时为合格方可验收。五、质量标准（一）主控项目1、涂膜防水材料及胎体材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应附有出厂合格证，和通过国家或地方主管部门的技术鉴定（或评估），并在国家或市级法定检验单位检测合格。凡在北京地区使用尚应在北京市建委