颚式破碎机维修作业方案

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1、颚式破碎机维修作业方案一、设备维修计划，颚式破碎机维修计划必须确定以下相关内容：1、颚式破碎机维修时间；2、颚式破碎机维修人员；3、颚式破碎机维修内容，其中需要根据运行情况，确定各运行部件运行情况和需要维修情况。并在计划中列出；4、明确颚式破碎机专其技术负责人、施工负责人、项目负责人等；二、设备维修计划审批，设备维修计划制定后必须交由选厂厂长初审，然后交于矿长复审，综合考虑安全和生产运行的情况下制定落实。三、设备维修内容：3.1机体的检修3.1.1铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷，否则应修补或更换。安装要按技术规定执行。3.1.2

2、机座的纵向水平度不应超过0.5mm/m。3.1.3机座的横向水平度不应超过0.15mm/m。3.1.4机座上面的部件，应在机座找平、找正并紧固好螺栓后，方可进行安装。3.1.5机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于1.5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0.5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。3.2动颚体的检修3.2.11检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。3.2.2拆下动颚体两端瓦座，即可将动颚体吊出检修。3.2.3下部推力板槽应和轴承孔径中心线平行，其平行偏差不得大于0.3mm。3

3、.2.4两端轴承孔轴线的同轴度为0.05mm。3.2.5两端面对轴孔的轴线垂直度为0.08mm。3.2.6动颚下部固定衬板的凸沿磨损后应补焊修理，动颚与机架两侧应保持相等距离，偏差不得超过±2mm。3.2.7衬板支承表面应粗加工，装配时与颚体接触必须良好，不得有挠角悬空现象，必要时研磨或用砂轮修平，与动颚固定要牢固接触均匀，不得有松动现象；衬板可以调头使用，如有裂纹及其他影响强度的缺陷及齿形高度磨损严重，应更换。3.3偏心轴的检修3.3.1检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板。3.3.2拆下偏心轴两端瓦座，拆下皮带轮，将偏心轴吊出。3

4、.3.3偏心轴检验无裂纹。3.3.4偏心轴对固定轴的平行度不大于0.1mm/m。3.3.5偏心轴安装水平度小于0.1mm/m。3.4、调整部件的检修3.4.1检查修理各零件，装配要协调可靠，不得有卡住现象。3.4.2推力板的两支承面与衬铁接触均匀，其间隙不得超过0.7mm，装配时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑脂或加含有二硫化钼的润滑脂。3.4.3弹簧端面对中心线垂直度不得大于3.5mm；表面必须光洁平整，如发现裂纹等缺陷不得使用；压缩弹簧在机组运转过程中如发现残余变形要及时更换，最大负荷在24h内不得发生残余变形，否则应更换；调整时拧得不要太紧或

5、太松，预紧程度以压缩弹簧起作用为宜。3.5带轮及飞轮的检修3.5.1带轮及飞轮与主轴装配时，必须牢固。3.5.2带轮及飞轮的端面和径向圆跳动公差为0.3mm。3.5.3轴头压盖装配必须牢固，固定螺栓不能有松动现象，并上好锁紧装置。3.5.4带轮安装固定后，调整电动机找正，两轮几何平面应重合，其两轮中心距偏差应小于或等于1mm/m。3.5.5滑动轴承或滚动轴承的安装按其技术要求执行。3.6、颚式破碎机长期存放应该注意事项3.6.1颚式破碎机应停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。3.6.2颚式破碎机在停机场的

6、排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。3.6.3颚式破碎机应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。3.6.4颚式破碎机长期存放前，须对机械进行保养、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持技术状态良好。3.7.发动机：放掉发动机内的冷却水。更换发动机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。一、设备维修施工方案全部零

7、部件解体检查、测量、修理或更换；检查、修理或更换调整环、支承环、弹簧及弹簧螺栓，校正整个破碎机的技术性能，并可根据具体情况进行技术改造。二、设备维修计划变动审批如果计划有变动，则选厂机修人员根据机械设备实际运行情况对颚式破碎机维修计划从新进行变动审批。同样，交由选厂厂长审批、矿长复审。在按审批内容执行。三、设备维修后的试运转与验收检修完毕后，对设备进行整机性运转试验，并视运转试验情况做进一步的技术调整，直至达到技术质量要求为止，对测试数据做详细记录