安全标准化设备风险分析

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1、生产设施风险评价记录表设备名称：反应炉分析人员：日期：2013.3.15评价目的：防止在作业活动中出现泄漏、中毒、设备损坏事故序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础表面无裂纹设备损坏224可接受1.每班工作人员进行巡检2.发现异常及时进行维修无明显沉降设备损坏224可接受1.每班工作人员进行巡检2.发现异常及时进行维修2炉体表面无裂纹反应气体泄漏224可接受1、每班工作人员在反应炉台进行巡检，检查是否有反应气体泄漏。2、根据公司计划定期跟换反应炉3、选用有资质厂家生产的合格产品设备损坏224可接

2、受1.每班工作人员在反应炉台进行巡检，检查是否有反应气体泄漏。1.根据公司计划定期跟换反应炉3附属指示仪器有合格温度指示仪器影响产品质量212轻微1.每班工作人员进行巡检。2.选用有资质厂家生产的合格产品。3.维修人员每月进行安全设施大检查4接管处接管处无裂纹泄漏236可接受1、选用有资质厂家生产的合格产品2、班组人员日常巡查3、正确穿戴防护用品接管处无泄漏泄漏236可接受1.选用有资质厂家生产的合格产品2.班组人员日常巡查3.正确穿戴防护用品5内部内部无裂纹反应气体泄漏224可接受1、每班工作人员在反应炉台进行巡检，检查是否

3、有反应气体泄漏。2、根据公司计划定期跟换反应炉3、选用有资质厂家生产的合格产品生产设施风险评价记录表设备名称：换热炉分析人员：日期：2013.3.15序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础地基沉降设备损坏236可接受1.每班工作人员进行巡检2.发现异常及时进行维修2温度计温度计指示正常温度异常影响产品质量224可接受1.每班工作人员进行巡检。2.选用有资质厂家生产的合格产品。3.维修人员每月进行安全设施大检查3管道管道无裂纹、无泄漏影响正常生产、导热油泄漏烫伤224可接受1、每班工作人员进行巡检

4、2、根据公司的年度检修计划对换热炉进行检维修。3、选用有资质厂家生产的合格产品。4、正确穿戴防护用品。4阀门、法兰阀门、法兰无泄漏影响正常生产、导热油泄漏烫伤224可接受1.每班工作人员进行巡检2.根据公司的年度检修计划对换热炉进行检维修。1.选用有资质厂家生产的合格产品。2.正确穿戴防护用品。5内部内部无裂纹影响正常生产、导热油泄漏烫伤236可接受3.每班工作人员进行巡检4.根据公司的年度检修计划对换热炉进行检维修。5.选用有资质厂家生产的合格产品。生产设施风险评价记录表设备名称：膨胀油槽分析人员：日期：2013.3.15序

5、号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础表面无裂纹设备损坏326可接受1、大修检查无明显沉降设备损坏224轻微1、大修检查2外壁表面无裂纹泄漏236可接受1、日常检查。2、选用有资质厂家生产的合格产品。连接螺栓无松动设备损坏236可接受1、大修检查。2、选用有资质厂家生产的合格产品。3接管处接管处无裂纹泄漏248可接受1、选用有资质厂家生产的合格产品2、日常检查3、正确穿戴防护用品4、制定有应急预案接管处无泄漏泄漏248可接受1、选用有资质厂家生产的合格产品2、车间安全员每天巡检3、正确穿戴防护用品

6、4、制定有应急预案4内部内部无裂纹设备损坏248可接受1、大修检查2、选用有资质厂家生产的合格产品内部尘垢达标影响正常生产236可接受1、大修检查2、定期清除生产设施风险评价记录表设备名称：熔硫炉分析人员：日期：2013.3.15序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础溶硫炉固定牢固设备坠落，砸伤人员，导热油泄漏导致烫伤，硫磺泄漏。248可接受1、日常检查。2、溶硫炉安全牢固2外壁表面无裂纹泄漏导致人员烫伤112可接受1、定期进行检维修。2、选用有资质厂家生产的合格产品。3接管处接管处无裂纹泄漏导

7、致人员烫伤236可接受1、作业员进行日常安全检查。2、维修人员进行不定时巡查。接管处无泄漏泄漏导致人员烫伤236可接受1、作业员进行日常安全检查。2、维修人员进行不定时巡查。生产设施风险评价记录表设备名称：前后保险箱分析人员：日期：2013.3.15序号检查项目检查标准未达标主要后果LSR等级控制措施补充控制措施1基础溶硫炉固定牢固设备坠落，砸伤人员，导热油泄漏导致烫伤，硫磺泄漏。248可接受1、日常检查。2、溶硫炉安全牢固2外壁表面无裂纹泄漏导致人员烫伤112可接受1、定期进行检维修。2、选用有资质厂家生产的合格产品。3接管

8、处接管处无裂纹泄漏导致人员烫伤236可接受1、作业员进行日常安全检查。2、维修人员进行不定时巡查。接管处无泄漏泄漏导致人员烫伤236可接受1、作业员进行日常安全检查。2、维修人员进行不定时巡查。生产设施风险评价记录表设备名称：脱硫器分析人员：日期：2013.3.15序号检查项