压力控制器设备检修作业指导书

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1、压力控制器设备检修作业指导书（热控部分）名称压力控制器班组审核批准热电有限公司检修部热控专业热电有限公司压力控制器设备检修全过程质量控制工序卡版次：A检修质量标准：本质量标准选材于：制造厂安装、使用、维护规定热控检修工艺规程一、技术条件：1．压力控制器外部清洁，无腐蚀，外壳固定牢固，密封良好。2．接线端子平整完好，嵌装端正，牢固，无腐蚀。3．压力控制器接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑扣现象。4．压力传感器清洁，无锈蚀，变形和泄漏，微动开关动作灵活。5．支座调节端钮，弹簧管等部件配合紧固，无松动。6．管路畅通无泄漏，一次门和二次门应挂有标志牌。7．压力控制器的测量误差和回程误

2、差均应不超过允许误差的绝对值。二．结构1．弹簧管2．支座3．外壳4．接头5．微动开关6．定值调接端钮7．接线端子8．.密封头设备规范：型号：主要参数：生产日期：投运日期：生产日期：检修所需工具：检修所需备品：工序1检修前的准备工作：c1．办理工作票。c2．准备必要的工具及安全保护用具。工作负责人检修部验收工序2：c仪表停用：关闭一、二次门，拆下压力表。工序3：c仪表外部检查和修整、各部件的检查、清洁及修配。工序4：压力控制器的校验：c1．选择好合适量程和精度的标准器，被检压力控制器垂直安装于校验台，检定时，逐渐升压（或降压）至起座值，耐压3分钟，然后按原检定点降压（或升压）至

3、回座值，记下检定点的起座值和回座值及标准值，并计算回差。c2．升压和降压在同一检定点，升压时轻敲表壳与降压时轻敲表后的动作误差和回差符合技术要求第7项规定。工作负责人检修部验收工序5：压力控制器的调整：c1.用设定值调节端钮调节设定值，顺时针或逆时针转动调节端钮，使动作定值按比例增大或减小。调整后按工序4重新校验。c2.对于可调切换差类型的控制器，先用设定调节端钮调节下切换值，然后用切换差调节端钮调节切换差。工作负责人检修部验收工序6：起动前的检查：c1．检查取样管、脉冲管路、接头、一、二次门，排污门应完整、严密。c2．检查设定值是否位于控制器的可调范围内。c3．控制器的通断

4、电流不能大于额定值。工序7：冲洗取样管：c1．汽水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。c2．有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。c3．冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。c4.气体压力测量系统采用压缩空气冲洗。工作负责人检修部验收工序8：阀门检查：c1．阀门应解体研磨，应严密，把手及固定螺丝、阀门卡子应完整无缺。c2．在额定工作压力的125%压力下做耐压试验。工序9：压力控制器的安装。工序10：压力控制器的投入：c1．稍开一次门，脉冲管不漏时，再全开一次门。c2．大修后必须打开排污门冲管。c3．脉冲管冷却后，打开二次门投入运行。工序11：清理现场：c

5、1．清点工具，清扫现场。c2．终结工作票。c3．有关技术记录归档。工作负责人：检修公司验收：甲方质监验收（W）：热电有限公司设备W、H点验收单设备名称执行器工作负责人监督点名称位置检查监督点类别□W质量监督点自检情况自检情况描述：检修项目：1、压力差压变送器按要求检修校验至合格、并附合格证、彩标规范、出具符合相关标准的检定报表。2、变送器拆卸、做好必需的安全措施、正负极接线应分别包扎、做好标记、严禁短路或接地、管道接头等裸露部分应包扎好、符合规范。5、变送器复装、接头垫片应按要求更换、保证严密不渗漏、接线正确紧固、符合规范、设备恢复投用状态。6、保证设备各相关部件的完好无缺失

6、、保持检修现场设备相关部件的整洁卫生、检查并紧固所有松动部件。质量标准：1、变送器拆装时均要求保持开关、支架、取样管整洁、设备挂牌完好准确、防止损坏。2、变送器拆卸期间线头须用绝缘胶带包扎好、管接头应包扎好。3、变送器值校验规范正确、校验合格后贴好标签及保护膜并出具校验单。4、复装时要求接线紧固。5、设备安装合格。记录人：甲方乙方验收级别意见签字日期验收级别意见签字日期一级□合格□不合格一级□合格□不合格二级□合格□不合格二级□合格□不合格三级□合格□不合格三级□合格□不合格热电有限公司设备检修不符合处理单设备名称差压开关部件名称烟气压力不符合项事实陈述：07PT01A,07

7、PT01B,07PT02A,07PT02B,07PT03A,07PT03B发现该6台变送器现场仪表管正负压接反。填写人（签字）：部门负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正措施：□返工□返修□让步接受□报废填写人（签字）：生技部（签字）：日期：年月日日期：年月日批准纠正措施：□同意□不同意生技部（签字）：日期：年月日纠正措施完成情况：07PT01A,07PT01B,07PT02A,07PT02B,07PT03A,07PT03B发现该6台变送器现场仪表管正负压接反，回装时全部更正。部门负责人（签字）：