电力电容器电压保护试验方法探析

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1、电力电容器电压保护试验方法探析【摘　要】文章总结分析了电容器0压和差压保护传统的投产调试方法所存在的问题，提出了从电容器放电压变1次侧加压试验的方案，以提高电容器0序电压和差电压保护的可靠性及检验2次回路接线的正确性，确保电力系统的安全稳定运行。【关键词】电容;电压;保护;试验;探讨0.引言随着国民经济的快速发展，电力用户对电力供应的可靠性和电压质量的要求越来越高，为提高系统供电电压，降低设备、线路损耗，各种形式的无功补偿装置在电力系统中得到了广泛的应用。因此，对变电所电力电容器保护进行正确的试验，保证电容器的正常安全运行至关重要。1.电力电容器组传统差压和0压保护的试验方法存在的问

2、题由于电容器的0压或差压保护在电容器组正常运行时，其输出接近于0V，有可能存在电压回路开路保护拒动的事故，也可能存在电压回路误接线，保护误动的隐患。如果电容器3相平衡配置，能提升电压质量稳定系统正常运行，熔断1只（或几只）将造成电容器中性点电压的偏移，达到整定值，差压或0压保护6就会动作跳开高压开关。因此，这两种电压保护在真正投运前，放电压变2次回路的接线正确性都需要通过送电进行验证，方法如下：1.1新电容器及保护带负荷试验时，首先进行对电容器冲击试验，观察正常电容器改试验，拆除1只（或几只）电容器熔丝（以下简称“拔熔丝”试验），再送电，测试0压或差压，以验证回路的正确性及定值的配置

3、，1次系统多次操作带来安全风险，且时间长，工作效率低下。这种试验方法对于传统的熔丝安装于电容器外部的安装形式才有效，但对于集合型电容器组，因内部配置多个熔断器，停电也不能单独拆除其内部的1只熔断器的安装形式（如上海思源电气有限公司生产的并联电容器成套装置，型号为TBB35-1200/334-ACW），电容器与连接排之间安装非常紧凑，就无法作0压或差压试验，来验证保护。1.2专业分工导致试验方法存在纰漏由于高压试验工不熟悉继电保护的2次回路，试验只注重单个1次设备的电气性能，对2次回路正确性关心不够;而继电保护工只对2次回路认真维护，对1次回路关心较少，导致压差保护和0差保护这样的重要

4、保护投产调试操作麻烦，安全风险大。2.改进措施6怎么验证压差或0差保护回路的正确性呢？从放电压变1次侧加试验电压，让0压和差压保护达到整定值后动作跳闸，便是1个的较好的选择。笔者认为：2.1理论计算上可行35kV及10kV电压互感器的变比都不是很大,差压保护和0压保护的整定值也不是很高,这为从放电压变1次加压试验保护的动作性能提供了先决条件。例如：35kV放电压变的变比为35000/1.732/100=202.08/1,即1000V的电压就可以在2次侧感应到约4.9V的电压;对于10kV的放电压变在1次加1000V电压则可在2次侧可感受到约17.3V的电压。1000V的电压不算太高，

5、这为从放电压变1次加压试验差压和0压保护提供了可能。2.2电力系统生产的安全性、可靠性、高效性的要求通过1次加1定量的电压的方法，达到保护动作的目的，将放电压变1次和2次电压回路接线的正确性和0差、压差保护的定值试验全都包括，避免了繁琐的送电、停电、拔电容器熔丝后再送电的试验操作模式，达到安全和0停电目的。2．3现代继电保护整定技术成熟性允许对于电容器这样的设备，专业的继电保护整定部门可以保证整定值的正确，也有成功的运行经验，不需要用“拔熔丝”这样的手段来验证保护定值。因此，“拔熔丝”试验的作用，6也只能是粗略验证压差或0差保护回路的正确性，包括放电压变1次接线的正确性。换句话说，如

6、果能从放电压变1次侧加压试验，证明压差或0差保护动作正确，就可以不做“拔熔丝”试验了。3.试验方法主要设备是3相调压装置、3只试验变压器SB1～3、3只放电压变YB1～3。该试验变压器需定制，3只变压器的1致性要好，变比为1000V/57.74V，作升压变使用，目的是和继电保护3相试验设备配套，主要由继电保护人员来操作。试验方法：试验压变和放电压变各自接成3相星形接线，从放电压变1次侧加入1定量正相序电压，在2次回路检测序开口3角电压（即0压保护两端电压）是否为0V;改变某相电压使至达到整定值（或改变电压相序），保护动作，如此可直接检查及验证保护动作值和放电压变1、2次回路的正确性。

7、请登陆:输配电设备网浏览更多信息。差压保护的试验方法:主要设备是3相调压装置、2只试验变压器SB1～2、3只放电压变YB1～3，图中是某相放电压变如A相放电压变试验接线图，B、C相同样分别接线试验。试验方法：从放电压变高压侧加入1定量同相序电压，2次回路检测差电压（即差压保护动作电压）接近0V。改变某侧电压使差电压达到保护整定值，保护动作，这样便检查及验证了放电压变1、2次回路的接线正确性。64.试验步骤第1步:将电容器组改检修;第2步:将放电压变与电容器