数控车床自动回转刀架机电系统设计

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1、目录第一章引言…………………………………………………………………………11.1数控车床自动回转刀架概述……………………………………………………11.2设计研究内容……………………………………………………………………21.3研究实际社会意义和应用效果…………………………………………………21.4小结………………………………………………………………………………2第二章总体机构设计………………………………………………………………22.1减速传动机构的设计……………………………………………………………22.2上刀体锁紧与精定位机构的设计………………………………………………3

2、2.3刀架抬起机构的设计……………………………………………………………3第三章主要传动部件的设计计算…………………………………………………53.1蜗杆副的设计计算………………………………………………………………53.2蜗杆的设计计算………………………………………………………………11第四章电气控制部分的设计………………………………………………………124.1硬件电路的设计………………………………………………………………124.2控制软件的设计………………………………………………………………13第五章刀架常规故障分析和排除…………………………………………………155.

3、1刀架不能启动…………………………………………………………………155.2刀架连续转动到位不停………………………………………………………165.3刀架越位过冲或转不到位……………………………………………………165.4刀架不能正常夹紧……………………………………………………………16第六章结论………………………………………………………………………16致谢……………………………………………………………………………18参考文献……………………………………………………………………………19英文翻译……………………………………………………………………………20附录……………

4、………………………………………………………………21附录A使用系数K……………………………………………………………21附录B附录B圆柱蜗杆传动的接触系数Z………………………………………21附录C铸锡青铜蜗杆的基本许用接触应力[δ]………………………………22附录D滑动螺旋副材料的许用压力[P]及摩擦因数f……………………………22数控车床自动回转刀架机电系统设计摘要：传统的普通车床换刀的速度慢、精度不高，生产效率效率低，不能适应现代化生产的需要。因此。本文对普通机床的换刀装置进行改进，对一台四工位的立式自动回转刀架进行数控化设计，该装置具有自动松开、转位、精密定位等

5、功能。新的数控换刀装置功能更强，可靠性更稳定，功率增大，结构简单，维修方便。关键词：四工位立式刀架自动回转主传动部件电气控制第一章引言经济型数控是我国80年代科技发展的产物。这种数控系统由于功能适宜，价格便宜，用它来改造车床，投资少、见效快，成为我国“七五”、“八五”重点推广的新技术之一。十几年来，随着科学技术的发展，经济型数控技术也在不断进步，数控系统产品不断改进完善，并且有了阶段性的突破，使新的经济型数控系统功能更强，可靠性更稳定，功率增大，结构简单，维修方便。由于这项技术的发展增强了经济型数控的活力，根据我国国情，该技术在今后一段时间内还将是我国机械行业老设备

6、改造的很好途径。对于原有老的经济型数控车床，特别是80年代末期改造的设备，由于种种原因闲置的很多，浪费很大；在用的设备使用至今也十几年了，同样面临进一步改造的问题通过改造可以提高原有装备的技术水平，大大提高生产效率，创造更大的经济效益。数控车床主要由主轴箱、床鞍、尾架、刀架、对刀仪、液压系统、润滑系统、气动系统及数控装置组成。数控车床的出现对提高生产率改善产品质量以及改善劳动条件和提高效率上发挥了重要的作用。在提高效率上主要表现在两个方面①:通过刀具的快速自动定位，提高了空程速度和划线工艺和时间。②:批量加工一致性好，可以减少工件检验和时间。特别是经济型老车床对刀等

7、还需要手动完成，以及在加工一个零件过程中，更换刀具，装卸零件，测量和搬运零件用于大部分时间占辅助时间长的刀具交换和刀具尺寸调整，。加工时间相对较短，为缩短加工辅助时间，充分发挥数控机床的功能，进一步压缩非切削时间，数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的发展方向。在这类多工序的数控机床中必须带有自动换刀装置，在多工序数控机床出现之后，又逐步发展和完善了各类回转刀具的自动更换装置，扩大了换刀数量，以便有可能实现更复杂的换刀操作，在自动换刀数控机床上，自动换刀装置应满足换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储存量，换刀安全可靠等要求。1.1数控车床自动