本科毕业设计任务书模板

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1、江西理工大学本科毕业设计(论文)任务书学院材料学院专业金属材料工程2011级(2015届)2班学号10学生喻涛题目:年产13.2万吨高精铝及铝合金板带材成型工艺与车间设计专题题目:原始依据(包括设计(论文)的工作基础、研究条件、应用环境、工作目的等):设计基础:以西南铝业集团责任有限公司为设计参考依据。通过车间设计,对在大学四年中所学的知识和技能进行系统地归纳与总结,掌握生产工艺、生产主辅设备的选择及利用、生产的管理及车间的平面布置、经济技术指标等。设计条件:设计资料具备齐全。设计目的:通过设计对板带材车间及工艺设计,掌

2、握整个铝板带的生产、工艺计算、车间平面布置等内容。主要内容和要求:(包括设计(研究)内容、主要指标与技术参数,并根据课题性质对学生提出具体要求):主要内容:编制产品方案,选择5-6个计算产品,制定生产方案;合理选择生产设备,进行计算产品的工艺计算,编制工艺卡片;进行主要生产设备的负荷计算,确定设备型号及数量;进行金属平衡及车间技术经济指标计算;绘制车间平面布置图,撰写设计说明书。主要要求:1.从供锭到成品生产的完整工艺过程2.绘制车间平面布置图3.技术经济指标核算日程安排:第4周文献调研、翻译一篇英文文献(篇幅不少于4页

3、,铝行业相关)第4-5周撰写开题报告并开题(开题报告不少于5000字,格式规范,完整)第6-7周产品方案、计算产品、生产方案、工艺流程确定第8-9周热轧、冷轧压下规程计算(中期检查)第10-11周工艺卡片与金属平衡表、设备负荷表计算填写第12周车间平面布置图绘制第13周经济技术指标计算第14周说明书撰写第15周(周三前)打印提交评阅论文主要参考文献和书目:(说明:可与开题报告文献一致)[1]屈平,向群.我国铝板带市场发展综述[J].铝加工,2006(1):18-20.[2][12]……[13]LiuHong.Effect

4、sofmagnesiumcontentonphaseconstrituentsofAl-Mg-Si-Cualloys[J].Trans.NonferrousMet.Soc,China,2006,126(3):2-7.[14]……[15]……[16]……[17]……[18]……[19]……[20]……[21]……[22]……[23]……[24]……[25]……[26]……[27]……[28]……[29]……[30]……指导教师(签字):年月日注:本表可自主延伸,各专业根据需要调整。[1]陈祚启[1],高作文[2].铝合金热

5、轧带材“中凸度超标+中间波浪”板形缺陷的原因分析与改进措施.铝加工,2014,0(5);10-14试验研究了单机架双卷取四辊可逆热轧机生产5182铝合金时,产生"中凸度超标+中间波浪"缺陷的原因。结果表明:工作辊原始凸度太小、道次压下量不合理、乳液喷淋压力太小是导致产生该缺陷的主要原因。通过增大工作辊原始凸度、优化道次压下量、提高乳液喷淋压力可以消除此缺陷。[2]吕正风.铝合金热连轧板形控制策略.有色金属加工,2011,40(5);21-24本文对铝合金板带热连轧板形控制进行分析,介绍了板形的概念,板带材凸度的影响因素及

6、控制机构,热轧板带凸度及板形控制数学模型,热连轧板形控制策略和板形控制实践。[3]叶陶勇.热轧铝合金大规格板不良板形的成因及对策.铝加工,2008,(6);33-36介绍了影响热轧硬合金大规格板板形的主要因素,着重分析了不良板形的具体成因;通过改善工艺条件,提高操作手责任心和技术水平,达到生产出合格硬合金大规格板带材的目的。[4]周文标[1].控制轧制工艺过程的新方法.轻合金加工技术,1995,23(6);10-11板带材的质量很大程度上取决于对轧制工艺过程的控制。本文简要介绍戴维.麦基公司近几年为改善板形而设计的几种控

7、制轧制工艺过程的方法。吸收和消化这些技术,有利于我国现有轧机的改造和新设备的研制。[5]李迅.板带轧机的板形控制.铝加工,1995,18(2);56-61本文主要阐述板形控制系统的检测手段及其原理,以及板形控制方式:即弯辊控制、倾斜控制、CVC侧移及分段冷却控制的原理及实现手段。[6]李铁.板形辊结构原理及组成.铝加工技术,1994,(4);18-21[7]近藤胜也.冷轧机的板形自动控制系统.铝加工技术,1994,(3);23-29[8]施慕超.铝带材冷轧中板形的缺陷及其改善.轻合金加工技术,1994,22(7);11-

8、14指出了板形缺陷的实质。简介了DAVY冷轧机板形自动测量和控制的工作原理。根据铸轧板坯的横向截面形状和轧制过程的控制,分析了板形缺陷产生的主要原因。结合压力加工的原理和生产实践,提出了消除或改善板形缺陷的措施。[1]王瑞亮[1],高振朋[2],苏振武[2].工艺参数对连续铸轧铝合金组织的影响.铝加工,2014,0(

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