超硬磨料制品+金刚石或立方氮化硼磨具技术条件

《超硬磨料制品+金刚石或立方氮化硼磨具技术条件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、ICS25.100.70J43备案号：36629—20120中华人民共和国机械行业标准JB/T7425—2012代替JB/T7425—1994超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术条件Superabrasiveproducts—Technicalspecificationsfordiamondorcubicboronnitrideabrasiveproducts2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求

2、14.1一般要求14.2外观要求14.3边棱损坏24.4哑声24.5基本尺寸极限偏差24.6形位公差34.7基体粗糙度（Ra）44.8动平衡44.9静平衡44.10回转强度45试验方法45.1一般要求45.2外观45.3边棱损坏55.4哑声55.5基本尺寸55.6形位公差55.7动平衡55.8静平衡55.9回转强度56验收规则57标志、包装、运输与贮存57.1标志57.2包装67.3运输67.4贮存6附录A（规范性附录）金刚石或立方氮化硼磨具动平衡检验方法7A.1适用范围7A.2技术依据7A.3检测方法

3、7A.4检测步骤7A.5动平衡值的计算方法和参考选用精度8附录B（规范性附录）金刚石或立方氮化硼磨具静平衡检验方法9IJB/T7425—2012B.1适用范围9B.2不平衡9B.3静不平衡数值9B.4允许不平衡值9B.5静平衡检验方法9附录C（规范性附录）产品质量抽查办法及评定规定11C.1检验批11C.2抽样11C.3不合格分类11C.4各类不合格质量水平（RQL）11C.5判定11C.6抽样检验判定12II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T7425—1994《超

4、硬磨具技术条件》，与JB/T7425—1994相比主要技术变化如下：——修改了动平衡检验方法（见附录A，1994年版的附录A）；——修改了产品质量抽查办法及评定规定（见6.2，1994年版的5.3）；——增加了回转强度的技术要求及检验方法（见4.10、5.9）；——增加了哑声检验方法（见5.4）；——增加了最高工作线速度的标志要求（见7.1.1）；——增加了基本尺寸和形位公差用测量仪器检验的规定（见5.5、5.6）；——修改了砂轮的基本尺寸极限偏差和圆跳动公差（见4.5.1、4.6.1，1994年版的3

5、.4.6、3.5.1）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所、浙江超硬磨具有限公司。本标准主要起草人：吕申峰、郭凤英、吕月珍、朱嘉、李艳玲、孙黔阳。本标准于1994年9月首次发布，本次修订为第一次修订。III超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术条件1范围本标准规定了金刚石或立方氮化硼磨具的技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于树脂结合剂、金属结合剂和陶瓷结合剂金刚石或立方氮化硼

6、砂轮、磨盘、磨石和磨头。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1801产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6405人造金刚石和立方氮化硼品种GB/T6406超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸GB/T6408超硬磨料立方氮化硼GB/T6409.1超硬磨具和锯形状总览、标记G

7、B/T6409.2超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具形状和尺寸GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T16458磨料磨具术语GB/T23537—2009超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头极限偏差和圆跳动公差JB/T7989超硬磨料人造金刚石技术条件JB/T7990超硬磨料人造金刚石和立方氮化硼微粉JB/T7992普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法3术语和定义GB/T16458界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1一般要求4.

8、1.1磨具所使用的超硬磨料应符合GB/T6405、GB/T6406、GB/T6408、JB/T7989、JB/T7990的要求。4.1.2磨具形状和产品标记应符合GB/T6409.1的要求，尺寸应符合GB/T6409.2的要求。4.1.3磨具所使用结合剂代号应符合GB/T6409.1的要求。4.1.4磨具基体允许使用金属件和粉末压制件等。4.1.5磨具磨料层与基体之间允许有无磨料的过渡层。4.1.6磨具浓度应符合GB/T6409.1的要求。