收音机组装实习报告

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1、电子工艺实习——收音机组装电子工艺实习报告题目：收音机组装学号**********姓名***专业班级*******指导教师***实践日期年月日15电子工艺实习——收音机组装目录一、实习目的与要求3（一）实习目的3（二）实习要求3二、实习任务3(一）焊接技术3(二)元器件识别7三、实习日志11四、实习总结12五、附录1315电子工艺实习——收音机组装一、实习目的与要求（一）实习目的通过收音机组装实习，是使学生掌握基本的焊接技术，学会元器件识别、测试和安装地方法，掌握万用表的使用方法，掌握超外差式收音机的工作原理，学会识别电

2、路原理图与印刷图，学学会电子设备的装配、调试方法等，从而锻炼和提高学生的动手能力，巩固和加深对电子学理论知识的理解和掌握。（二）实习要求元器件装配要求为保证装配到线路板上的元件质量，要求严格按照下列步骤装配每一个元件：第一步，用用万用表测试元件并记录测试结果。具体测试方法见有关元器件的说明。第二步，观察元件引线，如如表面有氧化，清除氧化层。第三步，元件引线镀锡第四步，结合原理图与印刷图插接元器件。第五步，检查插接的元器件。第六步，焊接元器件。测测试记录要求测试日期：测试人姓名：测试结果：二、实习任务(一）焊接技术（1）焊

3、接常用的工具和材料A、电烙铁15电子工艺实习——收音机组装电烙铁的作用是对焊接点部位进行加热，加热时间的掌握时焊接技术的关键。常用的电烙铁分内热式。外热式两种。内热式电烙铁热利用率高，体积小，发热块，省电、重量轻，因此适宜于焊接电子元器件。目前，恒温式内热电烙铁在元器件与测试较常用。一般来说，电烙铁的功率越大，烙铁头的温度也越高。因此，针对不同的焊接对象，要使用不同功率的电烙铁。像电子元器件应选用20W的内热式电烙铁，如果功率过大则容易烧坏元件，一般二极管，三极管节点温度超过200度就会烧坏。焊接时间必须在1.5~4S内

4、完成，时间过长容易损坏元器件；时间段焊锡不能充分融化，会造成焊点不光滑、不牢固，还可能产生虚焊。B、焊料焊料是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。焊料的作用是将元件引脚与印刷电路板连接在一起，焊料的选择对焊接质量有很大的影响，实际应用中应选择低熔点的有松香夹丝的焊锡丝。、C、助焊剂助焊剂是能使焊锡和元件更好地焊接，一般用的最多的是松香或焊锡膏。D、吸锡器吸锡器主要用老拆除元件，它能将焊点的焊锡全部吸除掉。经过焊接技术的练习，要求大家不使用焊锡器而通过电烙铁来完成此项功能，这也是掌握焊接技术的基本技能之一。（2）焊接焊接前

5、，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。A、清除焊接部位的氧化层如果元件管脚有氧化现象，可用小刀刮去金属引线表面的氧化层，知道出现金属光泽。如果印刷电路板出现氧化，可用细沙将铜箔打磨光亮。B、元件镀锡15电子工艺实习——收音机组装常规元件镀锡方法是将引线沾一下松香酒精溶液，然后将待锡的热烙铁头压在引线，并转动引线，从而使引线均匀的镀上一层很薄的锡层。实际应用中，可向给电烙铁头上熔适当的锡，然后将压在器件放在助焊剂上，在镀锡（同时向外拉出元件）。导线焊接前，应将绝缘外皮脱去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股

6、导线，打光后应先拧在一起，然后再度锡。C、焊接做好焊前处理之后，就可正式进行焊接了。将元器件插入电路板，并将元件阴线稍微晚了一个角度，只要松开手后元器件不致之掉落就可以。右手持电烙铁，左手持焊锡丝。当电烙铁充分预热后，将电烙铁紧贴在焊点出，电烙铁雨水平面大约成60度角，溶化适当的焊锡并将元件并将元件于电路板粘接牢固。注意：烙铁头在焊点处停留的时间应控制在2~3秒钟。当移开烙铁后，稍等2~3秒，带焊点处以冷却凝固后，咱焊接现一个焊点。注意：当焊接完成的一个引脚后，然后去另外元件的某一引脚，这样交替焊接可完成避免文件温度过高

7、而我能而被烫坏。所有元件就可用用接口剪去多余的引线。D、焊件质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固，接触良好。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中，锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。焊接电路板时，也要控制好时间。如果时间太长，会是电路板被烧焦，或造成铜箔脱落。（3）拆换元件从电路板上拆卸元件时，可将烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后将原件拔出。也可使用吸锡器，将元件管脚上的焊锡全部吸掉。15电子工艺实习——收音机组装当当直接使用掉烙铁熔掉的焊锡来拆卸元件时，很容易因烙铁接触太久而烧坏元件，或造成元件性能下降。为

8、此，常用的方法是在加温时就用镊子夹住元件外拉，当温度达到是，元件就会被，但切记用力要适当，否否则会将管脚拉断。（4）连接节点在电路板的设计中，为调试方便，实事先预留一些断点，当整个安装完成以后就需要逐个将这些断点连接起来。在在本次安装的收音机原理图上，打叉的地方就是断点，这可以从印刷图上清楚地看到。连接两个断点的方法