水(火)灾受损情况定损方法(正稿)

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1、第一篇钢材说明钢材虽然不怕水与火。但较长时间水淋水浸情况下，其表面会锈蚀，造成使用性能下降。而在火灾中，由于遭受火烧或较长时间的高温炙烤，亦可能引起其表面及内部结构的变化，从而改变力学性能。特别是火灾施救过程中，将水淋到炙热的钢材上，可能引起钢材质量十分复杂的变化。在本文中不可能将各种情况都作介绍。因此本文介绍的内容必须结合实际情况来运用。本文虽然没有介绍运输过程中，发生交通事故时对钢材的影响，但在交通事故中，钢材除了会产生外形受损外。还可能遭遇水淋水浸或火灾的情况，因此本文介绍的内容亦可在交通事故处理中作参考。钢材的品种规格繁多，文中只能作简要介绍。但在在处理理赔事故中，这些情

2、况对判断其损失程度是有益处的。82一、钢材分类简介通常所讲的钢材是指含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。(一)钢材可以按多种方法分类1、按化学成份分类碳素钢：碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同可分为：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≥0.25～0.60%）；c.高碳钢（C≥0.60%）。合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合

3、金钢（合金元素总含量＞10%）。2、按成型方法分类(1)铸钢：铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。(2)锻钢：锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。(3)轧钢：由(钢锭)轧制生产的钢材，分热轧钢与冷轧钢两类：82热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种钢材。大部分钢材都是采用热轧制成的，热轧工艺常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。冷

4、轧钢是指用冷轧工艺生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢相比，冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管。(4)冷拔(拉)钢：冷拔钢是指用冷拔工艺生产的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。3、按金相组织分类(1)退火与正火退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却的热处理工艺，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的力学性能和使用性能；或者为进一步淬火作准备，以实现：①降低钢的硬度，提高塑性，以

5、利于切削加工及冷变形加工。②细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理做准备。③消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。以铬镍钢退火为例，为保证其切削加工性能，四个退火温度区域为：800℃、870℃、700℃、650℃。而低温退火则是在300℃～400℃温度下进行。82正火是将工件加热到适宜的温度并保温适当的时间后，在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，强度、硬度比退火钢高，常用于改善材料的切削性能。有时也用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。 (2)淬火与回火； 淬火：将钢加热到一定温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体或贝氏体组织

6、的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是：(把奥氏体化的钢件淬成马氏体)和不同回火温度相配合，获得所需要的力学性能。回火：钢件淬火后，再加热到一定温度，并保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火钢再回火的目的：①减少或消除工件淬火时产生的内应力，防止工件在使用过程中的变形和开裂。②通过回火提高钢的韧性，适当调整钢的强度和硬度，使工件达到所要求的力学性能，以满足各种工件的需要。③稳定组织，使工件在使用过程中不发生转变，从而保证工件的形状和尺寸不变，保证工件的精度。生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为“调质”。（调质钢与正火处理相比，不仅强度较高，而且塑性、韧性远高于

7、正火钢）。以40Cr为例，淬火温度850℃～860℃，然后根据40Cr钢材的不同需要，选择低温回火180℃～200℃，在油中或水中冷却或高温回火600℃～610℃。4、按用途分类分为建筑及工程用钢；结构钢；工具钢；特殊性能钢；专业用钢。82(1)建筑及工程用钢：建筑及工程用钢指的是基础设施、民用住房和工业厂房建设上所消耗的钢材，包括普通碳素结构钢、低合金结构钢和钢筋等。(2)结构钢：是目前生产最多、使用最广的钢种之一。可分为：机械制造用钢、弹簧钢和轴承钢等。它包括碳素结构钢和合金