延迟焦化技术问答

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1、延迟焦化技术问答1、延迟焦化：　　渣油以高流速通过加热炉管，急速加热到进行深度反应的温度495—500℃，然后立即进入焦炭塔内停留足够时间来进行热分解和缩合反应。因为焦化反应不是在加热炉管内而是延迟到焦炭塔内，延迟焦化因此而得名。2、循环比：　　　循环油与新鲜进料的比值。3、循环油　　焦化油气和原料在分馏塔底进行换热，油气中被冷却下来的重组份叫循环油4、焦炭挥发份　　在实验条件下，将焦炭隔绝空气加热升至800℃，30分钟所减轻重量占总重量的百分数。5、生焦周期　　焦炭塔从切换生产到切换处理所用的时间。6、单位骤冷因数　单位骤冷因数就是水骤冷因数＝水骤冷时间（m

2、in）/焦炭产量（t）。7、什么叫加热炉的热负荷？一小时内传给油料（或其它流体）作为加热、蒸发或反应所需的热量，即加热炉被有效利用的热量，即为炉子的热负荷（单位是kW），热负荷的大小表示炉子生产能力的大小。8、加热炉的有效热负荷加热炉炉管内各种物料升温、汽化、反应等所需要的总热量就叫加热炉的有效热负荷。9、炉管表面热强度单位面积炉管（m2）在单位时间内（h）所传递的热量即为炉管表面热强度，其单位是瓦平方米（W/m2），按炉管在加热炉内所处部位不同，分为对流管热强度和辐射管热强度两种。10、加热炉的热效率　加热炉炉管内物料所吸收的热量占燃料燃烧所发出的热量及其它

3、供热之和的百分数即为加热炉的热效率。它是表明燃料有效利用率的一个指标，是加热炉操作的一个主要工艺参数。通常以符号“η”表示。11、过剩空气系数　　实际进入炉膛的空气量与理论计算所需的空气量之比。12、炉膛热强度　　单位体积单位时间炉膛所传递的热量。13、回火　　当瓦斯、空气混合物出火嘴时的流速低于火焰的传播速度时，火焰回到喷咀内部燃烧的现象。14、对流传热　　对流传热是指借液体或气体质点互相变动位置的方法，将热量自空间的一部分传到其他部分的传热方式15、辐射传热辐射传热是一种由电磁波来传递能量的传热方式，热能不借任何传递介质。16、热传导传热是物体较热部分的分

4、子因振动而与相邻分子碰撞,将热能从热端传到冷端的传热方式17、爆炸下限可燃物质的蒸汽或粉尘在空气中哪够发生爆炸的最低浓度18、排烟温度　　加热炉燃烧所产生的烟气排入大气时的温度称为排烟温度。19、沸点　　一定外界压力下，液相受热升温时，其蒸汽压随着温度升高而增加，当蒸汽压升到和外压相等时，液体内部产生气泡而沸腾汽化，此时的温度称为该物质在该压力下的沸点20、露点温度　　在一定压力下,混合蒸汽开始冷凝而出现第一滴液珠时的温度叫露点温度。21、泡点温度在一定压力下，将液体混合物加热到刚刚开始汽化，或者出现第一个气泡时的温度，称为泡点温度。22、馏程　　自初馏点到干

5、点之间的温度范围，称为馏程。23、初馏点　　蒸馏时，从冷凝管流出第一滴液体时的气相温度叫初馏点24、干点　　干点又称终馏点，是指测定油品馏程时，所达到的最高气相温度25、精馏　　利用液态或气态混合物中各组份挥发性或沸点不同，来分离这些组份的方法叫精馏。26、精馏段　　进料板以上上升气相中的重组份不断冷凝分离，气相中轻组份不断提纯，该段称为精馏段27、提馏段　　进料板下液相中轻组份不断被汽化分离，液相中重组份不断被提浓，该段称为提馏段。28、干板压降　　板式塔塔板压降的计算组成部分。指气体通过不存在液体的塔板时的压力损失29、内回流　　分馏塔精馏段内从塔顶逐层溢

6、流下来的液体。首先是塔顶冷回流（外回流）造成的。各层溢流液即内回流与上升蒸汽接触时，吸取气化潜热，故属于热回流.30、液泛　　又称淹塔。是带溢流塔板操作中的一种不正常现象。表现为降液管内的液位上升和板上泡沫层提升至使塔板间液流相连。造成液泛的原因是液相负荷过大，气相负荷过大或降液管面积过小。31、理论塔板能使气液充分接触而达到相平衡的一种理想塔板的数目32、平衡汽化曲线　　又称一次汽化曲线，指在某一压力下，石油馏分在一系列不同温度下进行平衡蒸发所得的气化率和温度的关系曲线。气化率以馏出％（体积）表示，不同压力可得到不同的平衡汽化曲线。平衡蒸发的初馏点即0%馏出

7、温度，为该馏分的泡点；终馏点即100%馏出温度，为该馏分的露点。平衡蒸发曲线是炼油工艺的基本数据之一。33、馏分脱空　　简称脱空。在石油蒸馏切取多种馏分时，常以相邻两馏分的恩氏蒸馏曲线的间隙（或间隔）或重叠程度，来衡量分馏塔或该塔段的分馏精确度。如果较轻馏分的终馏点低于较重馏分的初馏点，这两点的温度差就是相邻馏分的间隔，称为馏分脱空。脱空程度大，说明精馏段分馏效果好；反之，较轻馏分的终馏点高于较重馏分的初馏点，即这两个相邻馏分的头尾馏分有交叉重叠，称为馏分重叠，重叠程度越大，说明该塔段分馏精度越差。馏分脱空并不是由于原料中不存在这个沸程的组分，也不是蒸馏中的跑

8、损，而是由于精馏时分馏塔精馏效果高于恩