xx工程xxxx管线动火连头施工方案

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1、XXXXXX工程XXXXXXX用火连头施工方案编制:审核:批准:XXXXXXXXXX公司年月日1目录1、工程概述11.1施工任务11.2工作内容11.3级别确认11.4作业环境12、编制依据23、人员组成33.1管理及监护人员33.2相关特种作业人员名单及持证情况33.3主要防护器具及用品44、施工措施44.1用火部位44.2施工方案65、应急预案86、采样检测137、附表JSA记录表及危险源辨识、风险评价和控制措施清单137.1附表JSA记录表147.2危险源辨识、风险评价和控制措施清单15191、工程概述XXX工程隶属于XXX管辖，位于由XXXXX建设，XXXXXX公司设

2、计，XXXXX公司监理，XXXXXX公司施工。工程所在地属于温带大陆性气候，气候温和，四季分明。历年平均气温12.6℃，年平均降水量587.9mm，年最大风速20m/s。设计液量处理能力13500m³/d，原油处理能力为2200t/d，目前进站液量7720m³/d，油量1967t/d。1.1施工任务XXXXX工程XXXX管线动火连头施工。1.2工作内容本次用火主要内容：1.2.1新建XXXX管线（φ355.6×7.1mm）与1#、2#、3#、4#油罐阀组连头，原有旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；1.2.2新建管线与XXX管线（φ168×5mm）、XXX管线

3、（φ219×6mm）、与XXX管线（φ114×4.5mm）连头，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；1.2.3更换该管线在联合泵房内的阀组、旁通阀，旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油、污水、天然气；1.3级别确认根据《中国石化用火作业安全管理规定》（中国石化安〔2015〕659号）附件5.1中1.1.1条要求，符合特级用火作业。1.4作业环境本次作业动火区域共三处，第一处为罐区防火堤内施工，主要设施为4座储罐，介质为原油、污水、天然气；19第二处罐区防火堤外北侧施工，主要设施为进出罐区阀组1套，介质为原油、污水、天然气；第三处泵房内新旧管线连头施工，主要外输泵2套，介质

4、为原油、污水、天然气；2、编制依据2.1《中国石化用火作业安全管理规定》（中国石化安〔2015〕659号）2.2《中国石化安全生产应急管理规定》（中国石化安〔2015〕288号）2.3《中国石化临时用电作业安全管理规定》（中国石化安〔2015〕683号）193、人员组成3.1管理及监护人员施工单位生产单位姓名职务证件编号姓名部门职务证件编号3.2相关特种作业人员名单及持证情况序号姓名岗位（工种）证件编号备注12345678910193.3主要防护器具及用品HSE用品单位数量备注警戒线盘4四合一气体检测仪部1干粉灭火器具16型号：MFZ/ABC8毛毡捆4消防锹把8消防车辆1甲供

5、4、施工措施4.1用火部位动火部位示意图如下：污水池注：图中标注☆形的位置为动火点！新建消防水罐5#罐消防泵房设备间设备房逃生通道水水水消防水罐材料堆放区逃生通道逃生通道5#罐4#罐3#罐2#罐1#罐水水水详图：1详图：2详图：3详图：4注：1、图中用☆标出的区域为动火点；2、动火流程内介质：原油、污水、天然气；194.2施工方案4.2.1生产单位准备工作①生产单位负责倒流程，并对管线进行冲洗，达到动火条件；②生产单位负责观察1#罐、2#罐、3#罐油罐液位情况：1#罐保持米，2#罐保持米，3#罐保持米。施工过程中液位应可控范围内。如出现液位不满足施工条件现象，应停止用火作业，

6、待生产单位采取相应措施将液位调整到安全液位经安全人员确认符合要求后，方可继续用火作业；③4#罐已的清罐工作，动火施工前须对4#罐内可燃气体浓度进行检测，确认满足安全要求；④生产单位准备收油罐车，以便对落地油和管内污水进行回收。⑤生产单位负责工艺管线的倒流程，施工前检查1#阀门～16#阀门是否关闭，并挂牌。4.2.2施工单位准备工作①准备符合要求和充足的施工人员、施工机具、灭火器材，提前一天布置好施工现场；②准备好潜水泵，挖好污水集水坑，坑内进行防渗处理；做好管线内原油、污水回收准备工作，避免环境污染；③准备足够数量的8字形盲板、δ=3mm厚钢板、石棉板等，对与施工流程相关的阀

7、门进行封堵，隔绝管内介质，起到承压、防静电作用；④提前将需要断开的法兰螺栓进行松动，锈蚀严重的更换为新螺栓。4.2.3施工方案①生产单位冲洗管线后，落实现场安全措施到位，生产单位下达动火指令方可动火；②拆除顺序：首先配合生产单位关闭联合泵房阀组上的出口阀门（12#阀门～16#阀门），使泵房和罐区管道断开，分为两段，并确保主管道内保持满水状态，以满足两组同时动火条件，提高工作效率。然后拆除人员分两组，一组负责先进行罐区管线拆除，一组负责联合泵房内管线和阀组拆除，两组先后进行施工。罐区管线拆除时，首先在3#