材料成型原理复习题

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1、综合测试题一模具寿命与材料成形加工及材料学一、填空题（每小题2分，共20分）1.目前铸造成形技术的方法种类繁多按生产方法分类，可分为砂型铸造和特种铸造。2.在铸造生产中，细化铸件晶粒可采用的途径有增加过冷度、采用孕育处理和附加振动。3.铸铁按碳存在形式分灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等。4.合金在铸造时的难易程度的衡量指标合金的流动性和收缩。5.合金的流动性主要取决于它本身的化学成分。6.压力加工的加工方法主要有：冲压、锻造、轧制、拉拔和挤压等。7.合金的流动性常采用浇注螺旋型标准试样的方法来衡量，8.流动性不好的合金容易产生浇不足

2、、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。9.液态金属的充型能力主要取决于金属的流动性，还受外部条件如浇注温度、充型压力、铸型结构和铸型材料等因素的影响,是各种因素的综合反映。10.金属由浇注温度冷却到室温经历了液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个相互关联的收缩阶段。11.液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。固态收缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是内应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因。12.铸造中常产生的铸造缺陷有缩孔、缩松、浇不足、裂纹、内应力、夹渣和夹砂等13.特种铸造相对于砂型铸造的两类特点：型模的革新和充型方式的变更。14.常用特种

3、铸造方法金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造和熔模铸造、壳型铸造等。15.衡量金属锻造性能的两个指标塑性和变形抗力。16.自由锻造常用设备空气锤和水压机。17.自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、扭转和错移等。918.镦粗的变形特点横截面积变大，长度变短普通拔长的变形特点横截面积变小，长度变长芯轴拔长的变形特点内孔直径不变，长度变长，壁厚变薄。19.锻造温度范围是指始锻温度与终锻温度之差。后者过低易产生加工硬化现象。20.锤上模锻的实质金属在模膛内成形和变形阻力大，变形不均匀。21.模膛的分类制坯模膛和模锻模膛。22.

4、板料冲压中分离工序有冲孔、落料、剪切和修整等。变形工序有拉深、弯曲、翻边和成形等。23.电弧燃烧实质是指电弧的产生、运动和消失的动态平衡。24.电弧分为阴极区、阳极区和弧柱区三个区。25.直流电焊机正接极是指焊件接正极，焊条接负极。26.焊接冶金过程的特点反应温度高、接触面积大、冷却速度快。27.焊接接头是指焊缝和热影响区。焊接热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区和再结晶区。28.焊接应力和变形产生的原因对焊缝区不均匀的加热和冷却。29.焊接变形的几种形式收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪形变形等。30.焊接变形矫正方法

5、机械矫正法和火焰矫正法。31.焊接性主要指结合性能和使用性能。32.估算材料焊接性常采用的方法碳当量法。33.焊接方法按照连接形式不同可以分为压焊、熔焊、和钎焊。34.埋弧自动焊使用连续送进的焊丝相当于焊条，颗粒状的焊剂相当于药皮。35.氩弧焊的分类熔化极电弧焊和不熔化极电弧焊。36.电阻焊的分类点焊、缝焊、和对焊。37.钎焊的分类软钎焊和硬钎焊。二、选择题（每小题1分，共10分）1.式样拉断前承受的最大拉应力称为（B）。9A屈服强度B抗拉强度C塑性强度D抗压强度2.常用金属的塑性判断依据是断后伸长率和（C）。A硬度B强度C断面收缩率D屈

6、服极限3.金属的韧性通常随温度降低（）。A变好B变差C不变D都不对4.加工硬化现象最主要的原因是（B）。A.晶粒破裂细化B.位错密度增大C.晶粒择优取向D.形成纤维组织5.机床床身应选用（C）材料。A.Q235钢B.T10A钢C.HT150D.T8三、是非题（每小题1分，共10分）1.冲压加工只能用于加工金属板材。（╳）2.冲压产品的尺度精度主要是由模具保证的。（√）3.金属的晶粒越细，其强度越高，塑性越好。（√）6.材料强度极限与屈服极限之比值称为屈强比。（╳）7.在其他条件相同时，砂型铸造比金属型铸造的铸件晶粒更细。（╳）8.固溶强化

7、是指因形成固溶体而引起的合金强度、硬度升高的现象。（√）9.珠光体、索氏体、屈氏体都是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。（√）10.碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是：随着钢中碳的质量分数的增加。硬度、强度增加，塑性、韧性也随着增加。（╳）11.点焊、缝焊时，焊件的厚度基本不受限制。（╳）四名词解释（每小题5分，共25分）1.金属流动性：金属液本身的流动能力。2.液态金属的充型能力：金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。3.定向凝固：在铸件可能出现缩孔的厚大部位，通过安放冒口等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位最先凝固，尔后

8、是靠近冒口的部位凝固，冒口本身最后凝固。4.同时凝固：将内浇口开设在铸件薄壁处，在厚壁处安放冷铁，9使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。5.塑性变形：在外力的作用下金属内部原子沿一定的晶面