华电曹妃甸重工装备有限公司

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1、焊接试件试验报告2011-02-00606委托单位:华电曹妃甸重工装备有限公司试验日期:2011年3月10日试验编号:HJ-2011-1工程名称焊接工艺评定试件编号HP-GMAW-Q345C-1G(K)-10制造编号/材料牌号、规格Q345CФ10焊工钢印/焊接材料二氧化碳气保焊丝ER50-6、Ф1.2材料代号/坡口型式/焊接方法、位置二氧化碳气体保护焊、水平热处理状态/代表产品批号/代表部位/序号拉伸试样尺寸:Ф10*25*300冲击试样尺寸:5×10×55mm弯曲a=1800D=40mm硬度断口宏观σbN/mm2拉断部位刻

2、槽部位温度℃Kv2(J)面弯背弯侧弯位置HB//1620焊口断热影响区042合格合格///2615焊口断热影响区048合格合格/热影响区050焊缝054焊缝046焊缝052试验标准GB/T228-2002GB/T232-1999GB/T229-2007JB4708-2000结论试验结果满足要求评定标准GB/T1591-2008技术负责:审核:试验:焊接试件试验报告2011-02-00612委托单位:华电曹妃甸重工装备有限公司试验日期:2011年3月10日试验编号:HJ-2011-2工程名称焊接工艺评定试件编号HP-SMAW-Q

3、345C-1G(K)-20制造编号/材料牌号、规格Q345CФ20焊工钢印/焊接材料E5015、Ф4(底层)材料代号/坡口型式/焊接方法、位置焊条电弧焊、水平热处理状态/代表产品批号/代表部位/序号拉伸试样尺寸:Ф20*25*300冲击试样尺寸:10×10×55mm弯曲a=1800D=40mm硬度断口宏观σbN/mm2拉断部位刻槽部位温度℃Kv2(J)面弯背弯侧弯位置HB//1580焊口断热影响区050//合格//2575焊口断热影响区054合格/热影响区050合格焊缝060合格焊缝056焊缝052试验标准GB/T228-20

4、02GB/T232-1999GB/T229-2007JB4708-2000结论试验结果满足要求评定标准GB/T1591-2008技术负责:审核:试验:焊接试件试验报告2011-02-00611委托单位:华电曹妃甸重工装备有限公司试验日期:2011年3月10日试验编号:HJ-2011-3工程名称焊接工艺评定试件编号HP-SMAW-Q345C-1G(K)-10制造编号/材料牌号、规格Q345CФ10焊工钢印/焊接材料E5015、Ф4(底层)材料代号/坡口型式/焊接方法、位置焊条电弧焊、水平热处理状态/代表产品批号/代表部位/序号拉

5、伸试样尺寸:Ф10*25*300冲击试样尺寸:5×10×55mm弯曲a=1800D=40mm硬度断口宏观σbN/mm2拉断部位刻槽部位温度℃Kv2(J)面弯背弯侧弯位置HB//1575焊口断热影响区052合格合格///2565焊口断热影响区045合格合格/热影响区054焊缝044焊缝048焊缝050试验标准GB/T228-2002GB/T232-1999GB/T229-2007JB4708-2000结论试验结果满足要求评定标准GB/T1591-2008技术负责:审核:试验:焊接试件试验报告2011-02-00610委托单位:华

6、电曹妃甸重工装备有限公司试验日期:2011年3月10日试验编号:HJ-2011-4工程名称焊接工艺评定试件编号HP-SAW-Q345C-1G(K)-40制造编号/材料牌号、规格Q345CФ40焊工钢印/焊接材料埋弧焊丝H10Mn2、Ф4材料代号/坡口型式/焊接方法、位置埋弧焊、水平热处理状态/代表产品批号/代表部位/序号拉伸试样尺寸:Ф20*25*300冲击试样尺寸:10×10×55mm弯曲a=1800D=40mm硬度断口宏观σbN/mm2拉断部位刻槽部位温度℃Kv2(J)面弯背弯侧弯位置HB//1535焊口断热影响区055/

7、/合格//2540焊口断热影响区052合格/热影响区050合格焊缝052合格焊缝048焊缝050试验标准GB/T228-2002GB/T232-1999GB/T229-2007JB4708-2000结论试验结果满足要求评定标准GB/T1591-2008技术负责:审核:试验:焊接试件试验报告2011-02-00609委托单位:华电曹妃甸重工装备有限公司试验日期:2011年3月10日试验编号:HJ-2011-5工程名称焊接工艺评定试件编号HP-SAW-Q345C-1G(K)-20制造编号/材料牌号、规格Q345CФ20焊工钢印/焊

8、接材料埋弧焊丝H10Mn2、Ф4材料代号/坡口型式/焊接方法、位置埋弧焊、水平热处理状态/代表产品批号/代表部位/序号拉伸试样尺寸:Ф20*25*300冲击试样尺寸:10×10×55mm弯曲a=1800D=40mm硬度断口宏观σbN/mm2拉断部位刻槽部位温度℃Kv2(J)面

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