关键、特殊工序界定

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1、一、关键工序 1、土方回填（上有建筑物的）； 2、现场混凝土搅拌；  3、ф42㎜以上预埋地脚螺栓施工； 4、屋面防水工程； 5、高强螺栓施工； 6、焊接（打桩、钢筋对焊）； 7、预制箱梁混凝土浇筑及张拉； 8、预制空心板混凝土浇筑及张拉； 9、混凝土钻孔灌注桩浇筑； 10、墩、台混凝土浇筑； 11、盖梁混凝土浇筑； 12、预制板吊装； 13、满堂红脚手架工程； 14、现浇预应力混凝土连续箱梁浇筑及张拉； 15、涵洞基础浇筑； 16、涵身混凝土浇筑； 17、隧道大管棚、小管棚超前支护施工； 18、隧道初期支护（锚杆、钢拱架、钢筋网）

2、 19、隧道二次衬砌混凝土施工；二、特殊工序特殊过程的识别产品和服务的缺陷或问题不易检验。如铸件内部缩孔、漆膜和腻子的附着力，需实施破坏性检验方法才能验证。而破坏性的检验却又使产品的质量特性丧失。在组织的现有条件下，实施特殊的检验方法很不经济。如生产铆焊产品的企业，焊接可能是作业量最大的工序，如果对所有的焊接接头、焊缝实施100%的无损检测，显然是不现实的，即使实施也无效率!缺陷或质量问题有交付给顾客的风险，一旦发现将给组织带来大量的投诉纠纷和严重的声誉、财产损失!对某些安全性要求较高的产品其缺陷可能还会带来法律责任风险，如压力容器

3、、铁路车辆关键部件等!简言之特殊过程的特殊性在于其对质量的不易控制和控制的不经济性两个方面!1、打桩工程； 2、深基坑支护工程（深度超过-8m）； 3、防水混凝土施工（有特殊防水要求）； 4、大体积混凝土施工； 5、石灰粉煤灰碎石填筑； 6、桥梁预压； 7、软基换填； 8、冻土处理； 9、路基铺设土工格栅； 10、爆破工程； 11、隧道洞内、外（防、排）水体系的施工。三、对关键工序的监控 1、各作业队技术主管在技术交底时以清楚实用的方式，提供操作规程、方法、操作要求，或编制技术操作规程，必要时进行有针对性的培训，使上岗操作人员在明白

4、工艺、质量、操作要求后进行操作。工程部进行检查，必要时由工程部进行技术交底或技术讲课。 2、在施工过程中，工程技术人员、质量工程师对过程参数和过程产品进行监控，并做好检查记录。 3、经检查验收，当发现不合格情况时，必须立即向经理部进行报告，并制定整改措施，由安全质量部验收整改情况，直至工程质量合格。四、对特殊工序的监控 1、安全质量部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证，必要时对相关人员进行培训，保证参加特殊工序施工的所有相关人员持证上岗。 2、特殊工序施工时，工程部编制该特殊工序的《作业指导书》，下发至作业

5、队，作业队可根据实际情况进行补充。《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定，工程技术部门对操作人员进行详细技术交底。《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。 3、对特殊工序配备的施工机械设备，施工前由机械管理部门人员进行验证，确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。 4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备，由分部试验、质检部门人员进行验证。 5、施工过程中，技术负责人组织工程部、安全质量部的人员，对其进行专项检查和监控。 6、保存对特殊工序作业人员和机械设备、检验、测量、试验设备的验证记录

6、及过程参数的监控记录。 7、根据施工过程的实际情况，必要时，对特殊工序进行重新界定和确认