堤坝抛石固脚施工方案

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1、堤坝抛石固脚施工方案一、抛石工艺流程：地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。1、抛前地形测量:在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。2、施工区段划分抛石施工的关键是合理划分区段，根据我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的具体情况，可将本工程抛石划分为三施工段，即：1+800-2+100施工段，2+100-2+400施工段和2+400-2+550施工段进行施工，根据设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成果，计算出每个施工段的抛石数量。3、测量、放样:抛石需在与施

2、工位置对应的堤防上设立标志，以确定施工位置。（1）测量放样方法1）在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。2）根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。3）在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。4）由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。4、石料石质检查抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。5、抛石固脚（

3、1）抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳动力多、安全隐隐也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高，本工程选用机械抛石与人工抛石相结合，凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段选用人工抛石，机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区。（2）本工程抛石在原抛石的基面上进行，且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石均可一次成形，如抛石较深则可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创造条件。6、人工整坡：每抛完一段人工进行坡面

4、整理，使之符合计设要求。二、施工技术要求1、严格控制各施工段长度,每单元抛石长度为40~60m。2、根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，从而确保设计图纸的抛投要求。3、在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。4、一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整施工方案和抛投方法。。5、干抛石施工时靠近护坡脚时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定

5、。三、抛石施工质量控制1、材料质量控制抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：（1）要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。（2）不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。（3）块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强护岸效果，抛

6、填块石粒径选择不小于0.25m。2、施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：（1）严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。（2）车辆运输：各运输车队提前将输运路线、运输时间及时与交管部门联系，取得他们的支持。（3）石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。（4）石料验收程序：抛石施工验收由验收小组验

7、收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：●先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；●验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；●验收员将验收结果通知各运输车队，并编号发往各施工区段进行施工；凭验收单在在抛投点卸货。卸货前，再由抛石区队长进行复检，确认无误后，方可卸块石。（5)抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。（6)每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、施工桩号、抛石量等原始施工记录。（7)抛石护脚施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师

8、批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位进行下一单元施工。四、抛石固脚安全管理要点1、两种抛石方式的特点机械抛石与人工抛石，人工抛石的特点是使用人数多，