纯棉tex针织纱精梳工艺设计

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1、CJ13.9texK纯棉针织纱精梳工艺设计一、精梳纱用途以及质量要求本设计纱线为CJ42s机织用筒子纱。该主要用于府绸、半线府绸、丝光平绒、羽绸、被单、汗衫、棉毛衫、染色要求高的产品等。其质量要求达到GB/T398-2008一等质量要求。单纱断裂强力变异系数不大于11.0%,百米质量变异系数不大于3.0%,单纱断裂强度不小于14.4CN/tex,百米质量偏差不大于2.5%,黑板条干均匀度10块板比例不低于0:7:3:0,条干变异系数不大于15.5%,1g内棉结粒数不多于35粒,1g内棉结杂质总粒数不多于45粒

2、。二、精梳准备1、SR80J型并卷机的主要技术特征及齿轮变换表7-1SR80J型条并卷机主要技术特征机型SR80J喂入根数24~32节距(mm)1200叠合层数2成卷宽度(mm)270,300成卷直径(mm)600喂入棉条定量(g/5m)16.5~30输出棉条定量(g/m)60~80牵伸形式二上三下罗拉直径(mm)40×25.5×35胶辊直径(mm)45牵伸倍数1.37~2.33紧压辊形式二上一下紧压辊直径(mm)185成卷罗拉直径(mm)550成卷线速度(m/min)80~120成卷加压形式渐增喂入条筒规格

3、(mm):直径×高度600×1200筒管规格(mm):直径×宽度130×270,190×300供气压力(Mpa)≥0.6耗气量(m3/h)3主电动机功率(kW)11(变频)吸尘电动机功率(kW)2.2外形尺寸(mm):长×宽×高8000×7730×2400机器重量(kg)5000制造厂上海纺机总厂表7-2变换轮代号及变换范围序号代号调整内容变换范围(齿数)1A前~后成卷罗拉张力68,692B前罗拉~台面压辊张力35,36,373C三罗拉~喂入压辊张力80,814D三罗拉~喂入压辊张力40,415F台面压辊~紧

4、压辊张力86,876G成卷罗拉~紧压辊张力60,617H主牵伸范围76,78,80,82,84,86,88,90,92,94,96,988K主牵伸范围50,382、速度变频调速,成卷罗拉输出线速度分78、85、92、99、106、113、120(m/min)七档供选用。3、牵伸计算(倍)说明:喂入条子并合数一般为24~32根。(倍)(1)、前~后成卷罗拉张力牵伸表7-3A与E1计算对照AE1680.985690.971(2)、前罗拉~台面压辊张力牵伸表7-4B与E2计算对照BE2351.048361.0193

5、70.991(3)、后罗拉~导条辊张力牵伸表7-5C、D与E3计算对照CDE380410.97681410.9888040181401.012(3)、台面压辊~紧压辊张力牵伸表7-6F与E4计算对照FE4861.017871.005(5)、后成卷罗拉~紧压辊张力牵伸表7-7G与E5计算对照GE5601.040611.023(6)、前罗拉~三罗拉牵伸表7-8H、K与E6计算对照HK=50TK=38THK=50TK=38T761.3761.811881.5932.096781.4121.858901.6292.1

6、43801.4481,.906921.6652.191821.4841.953941.7012.239841.5202.000961.7382.286861.5762.048981.7742.333所以,总牵伸:4、罗拉隔距、加压及满卷长度表7-9纤维主体长度与罗拉隔距、握持距纤维主体长度罗拉隔距罗拉握持距纤维主体长度罗拉隔距罗拉握持距26~2823734~36104528~3043936~38124730~3264138~40144932~34843(1)、前胶辊加压范围在0.45~0.55Mpa,取0.5

7、Mpa;后胶辊加压范围在0.35~0.45Mpa,取0.4Mpa。(1)、成卷加压范围在0.2~0.5Mpa之间,取0.3Mpa。(2)、满卷定长可预置设定,为250m/卷。5、产量计算注:小卷干定量为65g/m,成卷罗拉输出速度为65m/min。①②注:条并卷机的时间效率为80%~90%,取90%。三、精梳工艺1、分析原料性能特点、成纱质量特点表7-10分析原料性能特点、成纱质量特点纯棉针织品的特点针织纱的特点针织用纱对原棉的要求针织品要求柔软、丰满条干和强力要求均匀,细节、疵点、棉结少色泽乳白、长度一般、

8、长度整齐度好、短绒少、纤维柔软、强力较高、未成熟纤维和疵点少、轧花质量好表7-11配棉综合指标平均品级平均长度(mm)成熟系数含杂率(%)短绒率(%)1.9291.781.812.62、精梳机的技术特征表7-12FA269精梳机的技术特征机型FA269眼数8小卷宽度(mm)300小卷定量(g/m)60~80并合数(根)8输出精梳条数1有效输出长度(mm)26.48给棉长度(mm)前进5.2,5.9后

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