山西昔阳运裕煤业有限公司

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1、山西昔阳运裕煤业有限公司15-90万吨/年机械化升级改造项目联合试运转报告我公司升级改造项目由山西省煤炭工业局(晋煤行发[]号)《矿井进行机械化采煤升级改造的批复》文件批准立项。山西省煤炭工业局晋煤办基发[]号文件《关于山西昔阳运裕煤业有限公司矿井机械化采煤升级改造项目初步设计的批复》对矿井机械化改造初步设计进行了批复,山西省煤炭工业局晋煤办基发[]号文件《关于山西昔阳运裕煤业有限公司矿井机械化采煤升级改造项目开工建设的批复》批复我公司开工建设。年月山西省煤炭工业局以晋煤办基发()号文件批准山西昔阳运裕煤业有限公司矿井机械化采煤升级改造项目工程

2、于年月日进入联合试运转。矿井经过时间的试运转,各大系统运行正常,达到了设计要求,现将安全设施和主要生产系统联合试运转情况汇报如下:一、矿井生产系统(一)通风系统回风立井安装两台FBCDZ-8-№26型轴流式通风机两台,其中1台工作,1台备用,电动机型号YBFe560S2-8,功率为2×355kW,电压10kV,转速740r/min。经过对通风机空载运行4个小时,对各部螺栓进行了紧固,运转部位注油。重载试运行期间,其各部轴承温度、经向振幅、叶轮与机壳等,均符合试运转要求,矿井主斜井进风量3000m3/min,副斜井进风量4275m3/min,总回

3、风量7676.2m3/min14,矿井有效风量为95.5%。反风方式采用风机反转方式反风,能在10分钟内改变风流方向,反风量大于正常风量的40%,符合《煤矿安全规程》规定。15#煤层15103综采工作面通风采用U型通风+瓦斯抽放专用巷通风方式,工作面实际配风量2100m3/min;掘进工作面采用局部通风,采用二台FBD型2×45kW局扇压入式通风,实现了“三专两闭锁”。通过实际使用测定,掘进巷道及回采工作面风量、风速及瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》规定,能够满足安全生产的需要。(一)瓦斯抽放系统矿井瓦斯主要来源于邻近层,地面低压抽放系统安装了2

4、BEC52型水环式真空泵二台,一台运行,一台备用,用于邻近层、采空区瓦斯抽放;地面高压抽放系统安装了2BE1-303型水环式真空泵二台,一台运行,一台备用,用于本煤层预抽和边掘边抽。2BEC52型水环式真空泵抽放量是0-300m3/min,满足邻近层瓦斯和采空区工况状态抽气量161m3/min的要求。2BE1-303型水环式真空泵抽放量是0-60m3/min,满足工况状态本煤层预抽和边掘边抽工况状态抽气量57m3/min的要求。地面低压抽放系统主管选择∮426mm卷焊钢管,支管∮380mm卷焊钢管,分管∮226mm卷焊钢管,管材壁厚不小于3mm

5、。地面高压抽放系统主管选择∮226mm卷焊钢管,支管∮226mm卷焊钢管,分管∮165mm卷焊钢管,管材壁厚不小于3mm14。矿井瓦斯抽放系统安全保护装置、仪表安装齐全,井下瓦斯管路敷设符合要求,地面瓦斯抽放泵站安全设施健全,监测系统完善。(一)提升系统1、主斜井安装一部DTL1000/23.5/560型胶带输送机。主提升胶带输送机功率为1×560kW。胶带输送机带宽B=1000mm,运量260t/h,运距680m,带速2.5m/s,倾角23.5°,传动滚筒直径1250mm,胶带为ST3150型钢丝绳芯胶带。输送机安装有综合保护装置,并装有洒水

6、装置,机头、机尾及传动部分都设有防护栏,对皮带进行试运转过程中无跑偏、无打滑、减速器无渗油,拉紧装置调整灵活,符合该机技术要求,带负荷运行后机头主滚筒和上下托辊均无异响,温度符合要求,电机电流符合额定范围要求,通过试运行皮带能够满足90万t/年生产能力的提升要求,在进行技术鉴定的过程中各种技术数据达到了设计要求。主斜井安装一部RJKY55型循环活动式抱索器架空乘人器运送人员,一钩一瓦抱索器。架空乘人装置同时乘坐人数99人,钢丝绳最大牵引力26kN,驱动轮直径1600mm,绳速1.2m/s。该装置运行稳定,“三证一标志”齐全,各项技术指标符合要求

7、。矿井所用钢丝绳经过检测认定合格,安全系数在规定值内。2、副斜井安装一台JK-2.5/30E单滚筒绞车,电机型号为JR500L2-8,功率为320kW。提升绞车采用KDT1012110210型电控及保护成套系统。绞车装有KHT-5014煤矿提升绞车综合后备装置,具有防过卷装置、防过速装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、松绳保护装置、限速功能保护装置、闸瓦吸合弹簧疲劳保护装置等保护安全系数符合《煤矿安全规程》规定。绞车在试运行过程中各部螺栓紧固无异常现象,在技术鉴定过程中各项技术数据均达到设计技术要求,可满足矿井提矸、下料等辅助提升任务。矿井

8、所用钢丝绳经过检测认定合格,安全系数在规定值内。(四)供电系统矿井工业广场建有一座35KV变电站,供电电源来自110千伏和顺变电站以北的河北村北35千

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