砌模块雨水方沟施工方案

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1、砌模块雨水方沟施工方案张剑2010年9月18日砌模块雨水方沟施工方案一、施工部署1.工程情况概述2.设备、材料准备情况3.现场施工队伍配置4.施工驻地设置5.施工计划安排二、主要施工方法及技术措施1.施工工艺流程测量放线沟槽开挖槽底验收垫层施工底板施工砌模块方沟墙体墙体勾缝安装预制钢筋混凝土盖板回填土2.测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示

2、出高程点，严格按高程施工。3.沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。1.钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范

3、要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。2.砌模块方沟施工a.垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边模采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。b.底板施工垫层

4、混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。（1）钢筋加工与绑扎①钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；实验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应先按1：5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖。②钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%

5、，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。（2）支立底板边模底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边模的支立。边模采用300×1500组合式钢模和配套扣件拼装，Ф48钢管、100×100方木、顶托等作为支撑。（3）浇注底板混凝土钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，搅拌运输车运输到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用Ф50插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇

6、注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不小于七天。冬天应采取保温防冻措施c.砌模块方沟墙体（1）.原材料要求①.采用设计规定型号的模块砖，模块质量必须符合现行有关标准规定，并符合设计要求。采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经实验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。（2）砌筑方法在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。砌筑砌块墙体采用设计要求标号的砂浆，并采用相应型号砂浆勾缝。砌块在使用前必须用水湿润，表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且必须严格控制其平面

7、位置。各砌层的砌块安放要平稳，砌块间砂浆要饱满，粘结要牢固，砌块应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用设计规定标号的水泥砂浆或者混凝土填充密实，为保证填筑的水泥砂浆或者混凝土密实，每砌筑不超过1m高墙体就应进行填筑。砌筑上层砌块时，要避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。d.钢筋混凝土预制盖板安装（1）钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝