仪表日常维护规程

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1、化工仪表日常维护规程过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作，它是保证生产安全和平稳操作重要环节。仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想，仪表工应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。仪表日常维护主要包括以下内容：（1）巡回检查（2）定期排污、加油（3）定期润滑、防腐（4）防冻检查（5）故障处理巡回检查仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查主要内容：1．向当班工艺人员了解仪表运行情况。2．查看仪表指示，记录是

2、否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。3．查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）,气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP等）。4．查看仪表保温伴热状况（主要在冬季）。5．查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。6．检查仪表和工艺接口泄漏情况。7．室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。8．查看报警联锁装置，保证装置完好。定期测试报警联锁功能，并做测试记录9．查看仪表

3、完好状况。(1)零部件完整，符合技术要求：a零部件应完好齐全并规格化；b紧固件齐全不得松的；c插接件应接触良好；d端子接线应牢靠；e可调件应处于可调位置；f密封件应无泄漏。(2)运行正常，符合使用要求：a运行时，仪表应达到规定的性能指标；b正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；(3)设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：a整机应清洁：b仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；定期排污、加油随着自动化水平的大幅提高，气动执行机构数量与之剧增，因此日常维护应对气源处理设备定期排污、加油。气源处理设备常用组

4、件：过滤器，滤去气源中的固体杂质和部分水分，提供洁净些的压缩空气。减压器，降低并稳定气源提供的压缩空气的压力。油雾器，向用气设备的气中添加油雾，润滑设备。平时维护：过滤器：(1)手动排水，当水位达到滤芯下水平之前必须排出：(2)清理滤芯（浸泡、刷洗、反吹）或更换滤芯。杂质多了就不透气了。减压器：调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步到位。无故障就不用维护。油雾器：加油、调整滴油速度，顶部有个可以扭动的东西是用来调整滴油速度的。加油量不超过杯子八分满。如果气源处理设备有空气泄漏，是不正常，要设法处理密

5、封或更换。定期润滑、防腐定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容，但在具体工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。需定期润滑、防腐的仪表和部件如下：1.气动凸轮挠曲阀，气动球阀，气动蝶阀，电动执行机构转动部件；2.保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓。3.恶劣环境下固定变送器，调节阀，阀门定位器，电气转换器的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难。4.恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。5.恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。6.恶劣环境下挠性管和仪表连接部分7.恶劣环境下盘装仪表端子

6、应用凡士林或松香水均匀涂抹。防冻检查检查仪表防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项。这项工作在季节性较强，主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常，保温材料是否脱落，个别仪表需保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表工作正常。故障处理故障处理是仪表日常维护的重要环节，处理故障要快捷有效，严肃认真，不留隐患，有处理不了的问题及时上报，协调处理。故障处理需要仪表工的主动学习和经验的积累，提供《开

7、停车注意事项》（附件）供日常维护参考。开停车注意事项（附件）仪表停车仪表停车相对比较简单，注意事项如下：1.和工艺人员密切配合；2.了解工艺停车时间和化工设备检修计划；3.根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件，以防止在检修化工设备是损坏仪表，在拆仪表前要切断电源气源;4.根据检修计划及时拆除仪表，拆除法兰变送器时，一定要注意确定储槽内物料已空时才能进行;5.拆除热电阻，变送器等仪表，信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。6.拆除压力表，压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压；物料冲出来造成

8、人身伤害，正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表；7.对于电气阀门定位器，要关闭气源后拆卸；8.拆卸环室孔板是，注意孔板方向，防止装反；9.拆卸仪表应做明显标志，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障；10.带有联锁的仪表，切换到手动然后再拆除。仪表开车1.仪表开车要和工艺密切配合。根据工艺设备，管道试压试漏及时安装仪表，不因仪表影响工艺开车进度；2.安装仪表一定注