煤矿过陷落柱措施

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1、Q-E-SC-GK-ZS-18-201193313工作面过陷落柱安全技术措施施工单位：综采三队二0一一年八月二十四日93313工作面过陷落柱安全技术措施93313工作面回采至距停采线约50米处，揭露陷落柱，该陷落柱预计影响范围为长轴45m，短轴36m，可能会延伸至工作面停采线位置，为此制定本安全技术措施。1工作面概况工作面现已推进970m，工作面27~40#架揭露一陷落柱，落差2m左右，该段顶板破碎，工作面无涌水，上隅角瓦斯稳定。2技术要求2.1当回采至该段时，将采高控制在1.9~2.0m左右，确保

2、机组正常通行。2.2构造段当岩体较硬时，严禁机组强行通过，采用放震动炮疏松岩体，然后机组扫矸通过。2.3构造段顶板塌矸、煤壁片帮严重时，采用机组单向割煤。3施工作业程序及主要工序检查：人员进入煤帮检查时，首先要停机闭锁查处隐患，进行敲帮问顶，专人观帮观顶，专人看管支架操作阀，必要时可打贴帮柱护煤壁，并检查瓦斯浓度，只有在确保安全的情况下方可作业。打眼：构造段选好位置放震动炮，首先必须闭锁工作溜（不少于两处闭锁），并与控制台司机联系好，将控制台总开关打到零位，挂停电牌，并派专人看护。如需打底眼段，用洋

3、镐、锹等工具将煤帮浮煤清出，使用风钻湿式打眼。打眼时，炮眼布置方式为三花眼（具体炮眼布置根据构造情况而定）。作业时，一人持钻一人观帮观顶，一人扶好气腿，三人配合好。眼深1.0～1.2m，眼距1.2m（眼深、眼距根据现场情况可调整）。装药、联线、爆破：装药、联线、爆破前必须检查风流中瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于1.0%时，方可进行作业，使用瞬发雷管、乳化炸药，每眼装药量在200～600g（可根据爆破效果进行调整），装好药后联线（串联），爆破前，要对爆破地点设备挂皮保护，机组停在爆破地点20米以外，一次

4、装药一次起爆，一次起爆破长度不超过10m。详见炮眼布置及爆破说明书。检查：等炮烟吹散后，爆破工、安检工、班组长必须首先巡视爆破地点。如有拒爆、残爆现象，按《煤矿安全规程》第342条规定执行，同时检查人员要检查爆破地点及周围顶帮支护瓦斯情况，如空顶过大要先进行控顶支护。割煤：爆破后或等支护后，采煤机按正常工艺割煤通过，速度控制在2m/min内，如爆破效果不好时，要重新爆破严禁采煤机强行硬割。割煤时要视顶底板情况控制好采高，严禁留台阶。顶溜：按正常工艺顶溜。移架：要进行超前移架。移架时，要少降快拉擦顶进

5、行。如顶帮破碎严重时要挑板料控顶和上柱带压移架。4安全技术措施4.1顶板及支护管理措施4.1.1人员进入煤帮作业时，首先必须闭锁工作溜（不少于两个闭锁、坚持谁闭锁谁解锁），并与控制台司机联系好不得误启动，然后在有经验的老工人监护下进行敲帮问顶，排查顶帮隐患，（当靠近采煤机作业时，要把采煤机的隔离手把打至零位，并摘掉滚筒离合手把，并与控制台司机联系将开关打至零位、挂牌），同时该处支架要有专人看管操纵阀，严禁他人操作，只有在确保安全情况下，人员方可进入煤帮作业。如果工作范围内有片帮危险或空顶较大时，要用

6、木料和单体柱进行挑棚，维护煤帮或打设丁字棚。作业时，由班长指挥一名有经验的老工人观帮观顶，支架工操作支架操纵阀，二人站在侧面有支护的安全地点上板梁勾顶，其余人员备料、递料，并打贴帮柱或戗柱将煤帮刹实背紧。4.1.2由于工作面构造段有一定落差，易出现片帮，机组通过此段时，无关人员要离开机组滚筒5m以外，支架工拉架过程中，无关人员要离开该支架3m以外，电缆工要将电缆槽的矸块清理，防止拌坏电缆，严禁任何人将身体任何部位伸至电缆槽上方，同时要避开平行作业。人员在此处作业时，要时刻注意，防止片帮或输送机窜出煤

7、矸伤人。4.1.3工作面人员通过此段要时刻观帮观顶，防止片帮、掉矸伤人。4.1.4支架工在该段移架时，要将工作溜闭锁，防止掉下大块矸拌断链。需要上柱移架时，必须采用远方操作的方式进行，操作时要注意配合，并升紧支架的前后柱，必须保证支架接顶严实。4.1.5在机组通行该段时，如果煤帮有贴帮柱或丁字棚，必须在顶板帮完好情况下，方可进入煤帮作业，支架超前移架后把煤帮处的单体柱取回，机组通过后，如该段顶板还出现破碎、片帮时，恢复该段支护。4.1.6构造段，要根据前后两端顶板情况，调整采高，随平。4.1.6工作

8、面如出现类似的构造仍执行本措施组织生产。4.2爆破管理措施4.2.1构造段爆破后要及时清理矸石，防止堵塞风流，当爆破后有大块矸块无法通过机组时，要人工碎块。人工无法破碎时，采用被筒装药爆破。4.2.2装药、爆破前，工作面所有电气设备停电闭锁，挂停电牌，并派专人看护。并对爆破地点支架立柱、周围电缆、照明灯等设备进行挂皮保护。4.2.3爆破严格执行“一炮三检”“三人连锁”爆破制度、“四牌”交换制和爆破安全确认单签字制度，《煤矿安全规程》第七章第三节“井下爆破”315条～3