氧气充装标准操作程序

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1、4/4安陆市名枫汽化有限公司题目氧气充装标准操作程序制定人制定日期年 月日编  号SOP-SC002-01审核人审核日期年 月日颁发部门GMP办公室批准人 批准日期年 月日生效日期年 月 日接收部门质量部、生产部、物资科、设备科1目的:建立一个规范的氧气充装标准操作程序。2适用范围:充氧岗位的操作。3责任者:操作人员、车间主任、QA4内容:4.1充装前的检查与处理:充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查,检查内容至少应包括:4.1.1常规检查:a.工作区是否清洁,是否有上班清场合格证,清场合格证是否在有效期内,如需重新清场,应进行清场并取得清场合格证。b.充装设备、充装台的清洁状况及充装设备

2、工作状态标示,对卡具进行消毒和清洗。c.核对生产指令,复核钢瓶、标签的数量是否与生产指令相符。4.1.2安全检查:a.国产气瓶是否是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;b.气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符;c.气瓶瓶阀的出口螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符。即:可燃气体用的瓶阀,出口螺纹应是左旋的;非可燃性气体用的瓶阀,出口螺纹应是右旋的;d.气瓶内有无剩余压力。如有剩余气体,应进行定性鉴别;e.气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷;f.气瓶是否在规定的检验期限内;g.气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求;h.盛装氧气或强氧化性气体的气瓶,其瓶体

3、、瓶阀等是否沾染油脂或其他可燃物。4/4安陆市名枫汽化有限公司4.1.3具有下列情况之一的气瓶,禁止充装:a.不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;b.原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辩认的;c.颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定,或严重污损、脱落,难以辩认的;d.有报废标志的;e.超过检验期限的;f.附件不全、损坏或不符合规定的;g.氧气瓶或强氧化性气体气瓶的瓶体或瓶阀上沾有油脂的;h.气瓶生产国的政府已宣布报废的气瓶。4.1.4颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明原因,报告公司领导,进行处理。4.1.5无剩余压力的气瓶,

4、充装前应将瓶阀卸下,进行内部检查。经确认瓶内无异物,并按4.5条的规定处理后方可充气。4.1.6新投入使用、或经内部检验后首次充气的气瓶,除压缩空气气瓶外,充气前都应按规定先置换去瓶内的空气。经分析合格后方可充气。4.1.7检验期限已过的气瓶、外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶,应先送检验单位,按规定进行技术检验与评定。4.1.8发现氧气瓶内有积水时,充气前应将气瓶倒置,开启瓶阀完全排除积水后方可充气。4.1.9经检查不合格(包括待处理)的气瓶应分别存放,并作出明显标记,以防与合格气瓶相互混淆。4.2充装:4.2.预冷液氧泵:4.2.1确认油位合适(油位应为60~80%),对泵进

5、行手动盘车数转,确认无异常。4.2.2打开液氧罐放空阀,待罐内压力降到1~2Kpa后,打开泵的出口阀和进口阀。4.2.3启动液氧泵,调节电机的输出转速(600~800r/min),预冷15分钟。4.2.24/4安陆市名枫汽化有限公司确认预冷符合要求后启动液氧泵,根据汽化效果调节电机转速至汽化器后三分之一部分不结霜。4.2.3将液氧泵与汇流排之间的管道气通过尾端放空阀放空,用汽化的氧气吹刷管道、汇流排、分析管道3分钟。4.2.4通过化验人员分析管道气体纯度,确认合格。4.2.5将瓶内的余气通过汇流排放空后进行置换,其置换压力为0.05Mpa,共置换二次。4.2.6打开充装阀门开始充装,分次左右

6、充装,如此循环。充气开始后随时观察压力的变化情况。当压力升至9.8Mpa和12.26Mpa时,应分别检查一次瓶体内温度状况。待汇流排压力达到14±0.5Mpa时倒换充装排。4.2.7注意充装量与压力,达到规定充装量和压力时,立即关闭罐装嘴和钢瓶角阀,卸下灌装嘴(氧气充装量在基准温度20℃下应不超过其公称工作压力,在最高温度60℃下应不超过水压试验压力0.8)。4.2.8将实瓶推到待检区,复验已灌钢瓶,发现超装或漏气,须妥善处理。4.2.9充装完毕,关闭液氧泵,关闭瓶阀,打开充填架上的放空阀,将充瓶管道上的余气放空,管路余气至0Mpa后才能关放空阀。4.3充装注意事项a.充气前必须检查确认气瓶

7、是经过检查合格或妥善处理了的;b.用卡子代替螺纹连接进行充装时,必须认真仔细检查确认瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹型式相符;c.开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响;d.充装易燃气体的操作过程中,禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道;e.在瓶内气体压力达到充装压力的三分之一以前,应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,瓶阀的密封是否良好。发现异常时应及时妥善处理;f.气瓶的充气速度不得大于8

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