曲轴铣端面打中心孔组合机床及专用夹具设计

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1、目次1绪论…………………………………………………………………………11.1特点………………………………………………………………………11.2发展趋势………………………………………………………………22工艺规程的制定……………………………………………………………42.1曲轴材料及毛坯…………………………………………………………42.2生产类型及工艺特征……………………………………………………42.3定位基准的选择…………………………………………………………52.4工艺路线的拟定…………………………………………………………52.5毛坯机

2、械加工余量及工序尺寸确定……………………………………73铣端面打中心孔组合机床的总体设计……………………………………103.1组合机床结构方案的确定………………………………………………103.2铣端面打中心孔组合机床配置型式的选择……………………………103.3被加工零件工序图………………………………………………………103.4被加工零件加工示意图…………………………………………………113.5组合机床联系尺寸图的绘制……………………………………………134专用夹具设计………………………………………………………………184.1夹具定

3、位支撑系统………………………………………………………184.2夹紧机构…………………………………………………………………214.3铣床夹具设计要点………………………………………………………23结论……………………………………………………………………………25致谢……………………………………………………………………………26参考文献………………………………………………………………………27附件1……………………………………………………………………………28附件2……………………………………………………………………………311绪论1.1

4、特点1.1.1组合机床的特点在现在高度发展的社会里企业生产效率的提高成为其生存之本，大批量的生产需要更高级的机械化设备来做保证，组合机床就是在这样的背景下发展起来的。组合机床与通用机床、其他专用机床比较，具有以下特点[1]：a）组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零部件总量的70%-80%，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。b）由于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因而比通用机床生产效率高，产品质量稳定，使用和维修方便。c）组合机床的通用部件是经过周密设计和长期实践考验的，又有专门厂成批制造，因此结构稳定、工作

5、可靠，使用和维修方便。d）在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具来保证刀具和工件相对位置，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不是很高。因此组合机床设备技术的提高对生产的发展社会的提高起到了举足轻重的作用。1.1.2组合机床专用夹具的特点组合机床夹具和一般夹具所起的作用看起来好像很接近，但其结构和设计要求却有很显著的，甚至是根本的区别。组合机床夹具的结构和性能，对组合机床配置方案的选择有很大的影响[2]。以下是组合机床专用夹具的主要特点。a）一般的机床夹具是作为机床的辅助结构设计的，而组合机床夹具是机床的主要组成部分，

6、其设计工作是整个组合机床设计的重要内容之一。b）组合机床夹具和机床其他部件有着紧密的联系，如回转或移动工作台、回转鼓轮、主轴箱、刀具和辅具、钻模版和托架以及支撑部件等。正确地解决它们之间的关系是保证组合机床工作可靠和使用性能良好的重要条件之一，而且夹具的结构也要按这些部件的具体要求了来确定。c）由于组合机床常常是多刀、多面和多工序同时加工，会产生很大的切削力和振动，因此组合机床夹具必须具有很好的刚性和足够的夹紧力，以保证在整个加工过程工件不产生任何变形[3]。d）组合机床夹具是保证加工精度的关键部件，其设计、制造和调整都必须具有严格

7、的要求，使其能持久地保持精度。此外，不要把组合机床夹具和一般的夹具混淆起来。组合夹具是在万能机床上为了完成某一道工序的加工，用一些标准的和通用的元件组装成的定位加紧装置。用完后可用这些元件重新组装成新的夹紧装置。而组合机床则是一部分的通用元件加上专用件组成的专用夹具，它不便于改装。按结构特点，组合机床夹具分为单工位和多工位夹具两大类。单工位夹具是指共件在一个工位上完成加工工序的机床夹具。按被加工零件的结构和加工要求，单工位夹具有固定式的、带滚道或浮动滚道的、和小车等形式[4]。1.1.3曲轴的结构特点轴类零件的功用为支撑传动零件、传

8、动扭矩和承受载荷以及保证装在轴上的工件（刀具）具有一定的回转精度。曲轴在轴类零件分类中属于异形轴，是发动机上的一个重要零件，承受由活塞通过连杆传来的力，并将活塞的往复运动通过曲柄连杆机构变为旋转运动，将发动机所做的功传递出去。曲轴在工