带式输送机自控液压拉紧装置使用说明书

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1、产品概述目录11.11.222.12.22.333.13.24安装手册设备安装及连接........................................2现场调试..............................................3使用手册工作原理..............................................6主要技术参数..........................................7操作规程..................................

2、............7维护手册维护和维修............................................9注意事项..............................................9附电控系统原理图ZYJ-500型带式输送机自控液压拉紧装置使用说明书产品概述带式输送机自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同，经合理的张力模型分析研究而设计的。本拉紧装置的特点是：（1）可实现张紧力任意调节，完全可以实现启动张紧力为正常运行张

3、紧力1.3-1.5倍的要求。（2）响应快。带式输送机启动时，输送带在应力波的作用下处于振荡状态，此时，张紧装置通过张紧油缸及蓄能站的快速响应保证输送带张紧力基本恒定，从而使带式输送机启动时平稳、可靠，避免“打带”和过张紧现象，同时减少了“飘带”和断带事故的发生。（3）结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。（4）可与集控系统连接，实现整个系统的集中控制。带式输送机自控液压拉紧装置于1992年通过原煤炭部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。1994年获原煤炭部科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三

4、等奖。自控液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、电气控制开关、张紧绞车和拉紧附件等六大部分组成。其中液压泵站、蓄能站和电气控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。第1页ZYJ-500型带式输送机自控液压拉紧装置使用说明书1安装手册1.1设备安装及连接本设备初次安装调试前，用户应做好以下工作：①应准备好所需地脚螺栓、螺母以及钢丝绳、绳卡等；②准备好设备运行所需液压油（按照表1.1）。（1）机械安装：包括油缸支座及油缸、固定绳座、改向滑轮、张紧绞车等，注意：油缸支座与固定绳座、改向滑轮、张紧绞车应能承

5、受相应的拉力；拉紧钢丝绳的缠绕及固定，应在油缸往复动作数次后进行，以便于排出油缸内部的气体。（2）电气连接：液压泵站与电控箱之间的动力回路、控制回路以及检测回路的接线，拉紧装置控制开关和集控中心之间的信息交换采用开关量信号来实现，它们之间的信号回路和供电回路接线，请参考图1.1电气外围信号接线图中的相关部分；实际使用所有电缆的线径不得小于图1.1中所标注的线径。图1.1电气外围信号接线图3）液压连接：连接液压部件之间的高压胶管共有三根（Ф13通径-10m、Ф19通径-10m、Ф19通径-3m），连接关系如图1.2所示，其中Ф13通径-10m胶管一端与

6、泵站的Ф13通径快速接头座相连，另一端连接蓄能器上的Ф13通径快速接头座；Ф19通径-3m胶管的两头分别与蓄能器上的接头座和油缸上通往有杆腔的接头座连接；Ф19通径-10m胶管的一端与泵站上的另一接头座相连，胶管另一端与油缸上通向无杆腔的接头座连接。各胶管插入接头座时，必须装入U形卡，以防出现高压油伤人事故。第2页ZYJ-500型带式输送机自控液压拉紧装置使用说明书图1.2胶管联接示意图（4）其它①泵站液压油的加注：用户应采用表1.1所推荐的液压油，并保证油液的清洁度；加注至油箱上部油位计2/3以上高度。②用户应严格按照电气外围接线图和相关的技术要求进

7、行接线。③泵站第一次使用时，经运转半年后，必须更换新油。以后为一年更换一次新油。④减速器加注润滑油位为蜗杆副全部浸入油中。⑤新减速器第一次使用时，经运转7-14天（150-300小时）的磨合期后，必须更换新油。使用至3个月时必须第二次更换新油。在以后的使用过程中，应定期检查油质，必须随时更换含有杂质、污染或已分解、老化的变质油品。一般情况下，长期连续工作的减速器可6-8月应更换一次油，而每天工作不超过8小时的减速器可10-12个月更换一次。表1.1液压拉紧装置推荐用液压油1.2现场调试（1）调试前系统检查：在进行电控箱上电和拉紧装置调试前，应确保下

8、述项目内容满足要求：◆泵站油箱油量是否充足，否则应补充到位；高压胶管连接是否正确、牢靠，每个接