选择非高炉炼铁工艺

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1、选择非高炉炼铁工艺金咸栋(上海浦东钢铁(集团)有限公司)摘 要 化铁炼钢和逐渐紧缺的生铁、废钢资源正在限制上海钢铁工业的发展,选择COREX工艺取代“二次化铁”,改变落后的原料结构,可降低能耗和生产成本,提高钢的质量,改善环境。关键词 化铁炼钢 COREX DRI 降低成本CHOICEOFNON-COKINGIRONMAKINGPROCESSJINXiandong(ShanghaiPudongIronandSteel(Group)Co.,Ltd.)ABSTRACT ThedevelopmentofShanghaisteelindustryi

2、sresistedbylackofpigiron,steelscrapandenergyresourcesincreasingly.Thebackwardnessofrawmaterialstructurecanbechanged,energyconsumptionandproductioncostcanbereduced,steelqualityandenvironmentcanbeimprovedbyCOREXprocessreplacingtheprocessofsecondaryiron-remeltingsupplyinghotm

3、etalforconverters.KEYWORDS steelmakingonmoltenpigiron,COREX,DRI,costreduction1 前言  上海冶金控股(集团)公司1996年化铁炼钢产量430万t,占上海钢产量的64%,是全国化铁炼钢产量的半壁江山。化铁炼钢工艺不合理,生产成本高,化铁炉生产环境质量差。  供应上海钢铁厂化铁炉用的大高炉生铁资源紧张,小高炉生铁成分混乱,硫高质差,使炼钢生产被动。  华东地区大型电炉数量猛增,废钢资源紧缺加剧,废钢质差价涨。  化铁炼钢和生铁、废钢资源紧缺正在制约上海钢铁工业的发展,

4、无论是生产成本还是钢的质量在钢材市场竞争中均处于不利地位。  面对困难和挑战,当前紧要考虑的是,取消“二次化铁”,选择非高炉炼铁工艺,高起点改变上海钢铁原料的落后状况。2 评价各种非高炉炼铁工艺2.1 直接还原铁(DRI)生产工艺  生产DRI的工艺主要有气基法和煤基法。  Midrex、HYL和Fior等工艺是以天然气作为还原剂的气基法直接还原工艺,全世界92%的DRI是气基法生产的。  煤基法直接还原工艺有SL/RN、DRC、Co-dir等,煤基法DRI的产量占世界DRI总产量的8%。  由于受到天然气资源的限制,上海无建设气基法直接还

5、原装置的条件。煤基法工艺投资高,单炉经济规模产量少,故建煤基直接还原装置,既不能满足钢厂需求又不经济。2.2 熔融还原炼铁工艺  直接使用煤和铁矿石(粉)熔融还原炼铁技术是下一世纪(21世纪)钢铁工业的发展目标和必然趋势,是当代钢铁工业革命性变革新技术之一。  众多的熔融还原炼铁工艺可按铁矿石(粉)预还原程度分类。Romelt工艺的预还原率是零。DIOS、AISI、Hismelt等工艺的预还原率在20%左右,COREX工艺具有高预还原率,铁矿石经预还原后,金属化率达到92%。  开发于80年代后期的DIOS、AISI、Hismelt等工艺由

6、于预还原率低、终还原负担重、还原时间长、煤耗高等原因未能形成工业化生产能力。  Romelt工艺由于供热需要,还原炉炉底面积只能按2t/(m2*h)设计,炉子大型化只能向长度方面发展,年产量60万t铁水的炉子要长达25m,炉子大型化尚有问题。Romelt炉用于熔炼处理含铁环保污泥是可行的。  COREX工艺是当今唯一可以工业化生产的熔融还原工艺,已建成的两座COREX装置生产稳定,生产成本低,环境质量好,已建成生产和在建的COREX装置的年生产能力有470万t铁水。韩国浦项钢铁公司的C—2000型COREX装置于1995年11月14日建成投

7、产,生产情况良好。  浦项钢铁公司的COREX装置1996年7月份生产和消耗数据[1]见表1。表1 浦项钢铁公司COREX装置生产和消耗数据Table1 DataofproductionandconsumptionofPosco'sCOREXplantinJuly1996铁水产量/t*h-181输出煤气量/m3*h-1145 000铁矿石或球团/kg*t-11 480煤/kg*t-1990添加剂/kg*t-1325氧气/m3*t-1560碳/%4.20~4.60硫/%0.01~0.03炉渣/kg*t-1约340铁水温度/℃1 500~1 5

8、303 选择COREX工艺取代“二次化铁”  COREX工艺依托成熟的Midrex竖炉还原技术和高炉技术,在众多的熔融还原工艺中首先取得成功,并进行了系列化设计。3.1 CORE

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