钢铁企业年度自查报告(定稿)

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1、粗钢电炉工序单位产品能源消耗限额(GB21256-2007)自查报告上海****有限公司二〇一一年八月一、企业概况上海****有限公司是一家民营企业，位于上海市****。公司于***年**月由上海****有限公司变更为上海****有限公司，法人代表：***，公司注册资本****万元人民币，总资产约****万元，占地面积***㎡，现有员工***人。公司现有炼钢和轧钢两个车间，主要生产钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（HRB335）Φ16-25螺纹钢、150*150*3000mm连铸钢坯。炼钢车间现有中频电炉四台，额定功率6000KW/台，月生产钢坯共为6000吨左右。主要工艺过程为：废钢原料进入炼钢炉-

2、---35KV变电站分别输入四台整流变压器，输出电压1450V，输入各中频电柜，经中频电热电容补偿，输出到各中频炉电压达到5000V，中频炉通电产生电磁场，把电能转化成热能，可升温到17000C，把废钢熔化成钢水----连铸机引流、冷却----铸成150*150*3000MM的连铸方坯。轧机车间采用上海诚达工业炉有限公司制造MCJ-A型煤气发生炉。主要工艺过程为：以原煤为燃料，以空气和水蒸气为气化剂，产生混合煤气----煤气经管道流入蓄热式加热炉燃烧，对钢坯进行加热，温度达到1150度出钢----经开坯机粗轧区、中轧区、精轧区----冷床冷却、定尺剪切----成品包装。表1重点耗能设备表(设备

3、名称、数量、型号、功率，使用能源品种)设备名称数量型号额定功率使用能源品种1中频电炉4KGPS6000KW电能(下同)2连铸拉搅电机2Y180L-422KW连铸机组3连铸平台浇筑电机3Y160M-67.5KW连铸机组4连铸水泵电机2Y200L2-237KW连铸机组5推钢辊道电机15Y112M-44KW连铸机组6行车起升电机2YR250M-855KW7行车起升电机4YR200L-437KW8压块机电机1Y225S-437KW9压块机电机1Y180L-422KW10剪刀机1Y180L-422KW11开坯机1YR560-10（6.3KV电机)800KW12粗轧区1YR5004-10（6.3KV电机)

4、560KW13中轧区1YR560-8（6.3KV电机)1000KW14精轧区3YR5002-10（6.3KV电机)560KW15精轧区1YR560-8（6.3KV电机)1000KW16离心通风机1Y225M-4（380V电机)45KW17锅炉引风机1Y250M-4（380V电机)55KW18推钢机1Y250M-4（380V电机)55KW19气动离合器(冷床)1Y280S-6（380V电机)45KW20空气压缩机1Y225S-4（380V电机)37KW21圆盘剪1Y225M-630KW22全自动煤气发生炉3MCJ-3A23蓄热式加热炉14.5*34.5米二、企业节能管理1、企业计量器具配备200

5、9年，公司安装了2台一级电能计量表，其中自备一级电能表1台，另1台电能表安装在上海呈天金属制品有限公司。两个车间公用一台电柜表，没有配备二、三级电能表。公司电房技工人员定期对电柜进行维护、保养，电能计量稳定。2、产品产量计量说明公司每天对车间生产的钢坯进行盘点统计来计算产量，并对生产所用电量进行产品的能耗计算，并据此做出日报表、月报表。由于两个车间共用一台电柜，在生产上依据固定比例分摊两个车间的用电量。具体计量如下：1、产量统计：钢坯产量统计：记坯人员每天对车间生产出来的钢坯支数进行统计，每支钢坯0.5吨，总支数*0.5吨/支得出当天生产产量。螺纹钢产量统计：车间人员对当日按炉送钢流程进行记录

6、，对每炉钢坯轧出钢筋数量进行统计，每件钢筋2吨，总件数*2吨/件得出当天产量。2、电力数据统计：由于总车间共用一台计量电表，轧机车间为阶段性生产，无法单独计量轧机车间电耗。故按照轧机车间单独生产时用电实际抄表数，估算轧钢车间平均电耗为70kwh/吨钢筋。3、能源统计制度情况为加强能源管理、降低能耗、提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，公司结合内部生产和物资消耗实际情况，制定了与此相关的能源管理制度，并实施相关的奖惩制度，有效杜绝了能源的浪费现象。公司对车辆过磅数据、生产统计数据、用煤用电等进行严格记录、管理，原始数据记录必须准确清晰、完整无误，并做好相关的保存工作。针对能源

7、消费的统计分析，公司将逐渐建立能耗定额考核制度，提高职工节约能源的积极性。三、粗钢电炉工序单位产品能耗限额指标计算与说明1、粗钢单位产品计算边界产品能耗限额计算范围示意图：废铁上料中频炉炉出钢连铸机钢坯加热炉粗轧中轧精轧冷床剪切包装入库电力煤炭煤气发生炉检验辅助生产系统附属生产系统产品能耗限额计算范围示意图说明：1、示意图内容说明：企业从外部购买原料入库，生产时通过行车上料放入中频炉加热，炉水经过