二十五项反措热工

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1、防止汽包缺水和满水事故8.1汽包水位计的安装8.1.1取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。8.1.2汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。8.1.3水位计、水位平衡容器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。8.1.4所有水位表都必需具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上串、并联多个水位测量装置，以

2、避免相互影响，降低水位测量的可靠性。8.1.5所有水位表安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线。必需采用水准仪精确确定各水位表的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。8.2汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标定。随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值愈低于汽包真实水位，表8-1给出不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零位的差值Δh，仅供参考。表8-1就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值汽包压力(Mpa)16.14-17.6517.66-18.3918.40-19.60Δh(mm)-76-102

3、-1508.3按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于50mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。8.4当运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。8.5高压加热器保护装置及旁路系统应正常投入，并按规程进行试验，保证其动作可靠。当因某种原因退出高压加热器保护装置时，应制定措施，经总工程师批准，并限期恢复。8.6给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规程定期切换。当失去备用时，应制定安全运行措施，限期恢复投入备用。8.7建立锅炉汽包水位测量系统的维护和设备缺陷档案，对各类设备缺

4、陷进行定期分析，找出原因及处理对策，并实施消缺。（1）加强检修人员的设备专责制和定期检查制度，保证就地水位计正常运行，在水位计爆破或其它故障的情况下，应及时进行处理。（2）充分利用大修、小修和临修的时间，对给水、事故放水、水位计、省煤器放水、过热器疏水、定排等各阀门进行检查修研。电动控制的阀门做开、关试验，保证各阀门开关灵活且严密不漏。8.8检查维护好汽包就地水位计，保持水位刻度清晰，灯箱光源调整合适，汽水分界面清晰可辨，摄像系统显示正常，镜头焦距调节正常；保持汽包电接点水位计接点接触良好，报警定值输出无误，表头显示正常；汽包水位变送器的零点

5、、量程合适，大小修定期对变送器进行校验，报告存档。8.9冬季来临之前，检查试验汽包水位、压力变送器取样管伴热系统的发热情况，将老化的伴热带更换，消除保温薄弱环节，防止取样管、平衡容器等被冻引发的保护误动而灭火。8.10在DCS内部对汽包水位信号实行三取中逻辑处理，因故将单个汽包水位信号模拟时，在恢复过程中应先解除给水自动，并逐步改变模拟值向实际值靠近，避免变化过大引发汽包水位显示值剧烈变化。8.11汽包水位保护动作值应采取独立的三取二逻辑判断方式，一点退出运行时，自动转为二取一方式，故障应在8小时内消除；二点退出运行时，自动转为一取一方式，并

6、制定相应的安全运行措施，总工批准，8小时内恢复，否则应停止锅炉运行。8.12在锅炉启动前，运行部通过上水和放水的办法对汽包水位保护进行传动校验，严禁用模拟变送器输出信号的办法进行保护传动。8.13汽包水位保护的投退必须严格履行审批手续，执行保护投退管理办法。8.14在汽包水位保护不完整的情况下，及时向部门领导汇报，禁止强行启动锅炉。8.15确定检查周期，在周期内传动试验高加水位保护开关及其信号回路，尽可能使用耐高温的微动开关和信号线，避免接地、短路等造成信号误发引发高加解列。在处理高加疏水调节阀执行器支架断裂等缺陷时，应利用低负荷时段将高加汽

7、侧解出后进行，解列高加要办理相应的审批手续。8.16在DCS画面上增设单个汽包水位信号报警，当3个水位信号中的任1个与其它2个的偏差超过规定值时，即报警提醒运行人员。8.17每月进行缺陷分析时，要对汽包水位测量系统的缺陷进行专门分析，总结经验教训，提高维护水平。8.18在检查周期内，对汽包水位变送器的零点、量程进行测试，发现有漂移时，及时校正。8.19在周期内检查给水泵汽轮机的MEH调节系统，启动前作仿真试验，保证调节功能正常；定期检查电动给水泵液联的勺管调节系统，保证动作可靠，画面上勺管位置显示与就地一致。8.20定期检查给水泵最小流量阀控

8、制系统，包括流量变送器指示是否准确，控制箱内的继电器、接触器动作是否灵活，熔断器容量是否合适，电机冷却风扇转动是否正常等；发现电机轴承不灵活时及时更换，防止因电机轴