首钢长钢炼铁厂设备维护规程

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1、上料区域设备维护规程1．振动筛1.1设备技术性能名称焦炭烧结、球团杂矿焦丁振动筛性能及参数高效振动筛型号2BTS-18362BTS-1836ZSGB-15-36ZSG-90-180有效面积6.48m³6.48m³5.78m³功率2×11kW2×11kW2×5.5kW2×0.75kW生产能力150T/h350T/h200-300T/h50T/h振次960r/min960r/min960r/min1000r/min激振力200KN220KN200KN20KN电压380V380V380V380V双振幅6-8mm6-8mm6-9mm4-6mm筛

2、孔上层40mm烧结上层25mm6mm6-8mm下层6mm下层25mm球团上层25mm下层6.5mm振动筛电机参数型号Y160L-6Y160L-6Y132m³-6XZZY-2×17-4功率11kW11kW5.5kW×22×0.75kW电压380V380V380V380V电流24.6A24.6A12.6A2×1.8A转速970r/min970r/min960r/min1460r/min1.2振动筛系统操作规程以1#焦炭、1#烧结、1#杂矿振动筛操作为例，其它操作顺序相同。1.2.1振动筛正常为自动控制，由微机、PLC主控，处理故障和检修时，

3、可脱离PLC机旁手动操作。1.2.2操作振动筛时，严格按电气操作规程进行合闸、拉闸，先合动力闸，再合操作闸;拉闸顺序相反，严禁带负荷拉闸。1.2.3开筛前，必须检查各紧固件是否齐全、松动，筛箱内、外周围有无杂物。（新安装或检修后，必须连续检查三天，每天两次，并紧固）1.2.4振动筛采用各自同步原理和分层筛分方法，电机采用软连接轴传动激振器、橡胶弹簧减振，每周必须对传动轴、橡胶弹簧进行检查。1.2.5轴承温度不得超过50℃注意异常声响，两侧重锤必须相等。1.2.6电流大小和防护设施是否可靠。1.2.7严格执行设备润滑制度，严防设备无润滑工

4、作。1.2.8每班对筛粉情况检查两次，发现篦子有问题，应及时对筛篦子进行清理，保证入炉料合格必要时更换。1.3设备运转中注意事项1.3.1检查各种电气控制连锁装置，灯光信号和各种防护措施是否灵敏可靠。1.3.2注意电流大小。1.3.3检查电机的声响及温度。1.3.4观察整机运转是否正常，有无异常的声响，振动。1.3.5经常检查筛底的磨损状况，超标时须更换。1.3.6运转中，转动件的回转面内不准站人，防止意外事故。1.3.7不熟悉本规程的人，不准随意操作。1.3.8安全防护装置齐全，紧固螺栓及固件是否松脱、断裂。1.4设备交接班规定1.4

5、.1交接班必须在岗位上进行。1.4.2交接班时应将设备的运转状况，及设备的隐患情况和当班的点检情况一并交接，并要详细地填写好记录。1.4.3对方确认交接清楚后，交班者方可离去。1.4.4当无人接班时，须向领导报告，未经准许不得离岗。1.5设备维护规程1.5.1设备人员点检的规定：1.5.2维护人员应对设备进行定期检查，其主要内容有：1）仔细检查各紧固件是否齐全，是否松动。2）检查筛箱内，外及周围有无杂物。3）检查激振器，启动装置工作状态。1.6设备润滑规定1.6.1使用过程中激振器半个月至一个月加油润滑一次，加油量为内腔体积的1/3—1

6、/2。1.6.2各轴承温度不得超过60℃。1.6.3随时检查各紧固件是否齐全。1.7设备定期清扫的规定1.7.1设备的清扫工作由设备的操作人员责任完成。1.7.2要经常保持振动筛、电机、激振器等设备上无油污，无积灰，设备见本色，地面清洁整齐，无杂物。1.8设备检修规程1.8.1小修：一月一次，检修时间：2小时。1.8.1.1检修内容：检查筛底各紧固螺栓是否松动，筛底磨损是否超标。检查激振器的润滑油是否短缺。激振器的润滑油状况。1.8.1.2中修：半年一次，检修时间8小时检修内容：检查清洗激振器轴承，轴的磨损情况，严重时需更换。检查振动筛

7、底磨损状况，磨损超标时需更换。传动轴的润滑状况。1.8.1.3大修：六年一次，检修时间2天更换筛箱、筛底及衬板。更换激振器。1.9检修质量标准1.9.1振动筛的振幅要保证达到6——8mm。1.9.2振动筛筛底的有效开口度应控制在：烧结筛5mm、焦炭筛25mm、焦丁10mm、杂矿6mm。1.9.3筛箱衬板磨损不得超过原厚度的80%。1.9.4激振器的润滑箱不能有漏油现象。1.10检修后调整、试车的要求和规定1.10.1试车前施工单位应清理施工现场，清理设备本体及周围在施工过程中留下的杂物。1.10.2各种安全保护装置及设施必须可靠。1.1

8、0.3试车前应先试电机，检修电机旋转方向，确认无误后，方可现场动作。1.10.4单机无负荷试车时间为15分钟。1.10.5试车中若发现不正常情况影响安全运转时，应立即停车检查处理。1.10.6试车过程中，按