原材料入厂检验培训教材

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1、原材料入厂检验培训教材一、入厂验收应检查的材料及理化检验的范围1、钢板:合金板δ≥12mm,碳钢板δ≥16mm开始取理化检验试样。2、锅炉钢管:除焊管外,均要求作理化检验。3、型钢:25号及以上的型钢开始作理化检验。4、圆钢:①所有吊杆用圆钢均要作理化检验;②其它合金圆钢Φ≥20mm开始作理化检验;③普通碳结圆、优质碳结圆Φ≥30mm开始作理化检验;5、不锈钢:所有不锈钢材料均作理化检验。6、锻件:所有锻件均作理化检验。7、外购半成品铸件:耐磨铸件作理化检验。8、焊接材料:所有焊条、焊丝、焊剂均作理化检验。9、有色金属:铜合金、铝合金材料作理化检验。二、原材

2、料检验编号的编制原则1、国产材料(宝钢除外):同材质、同规格、同批号的材料给定一个检验编号。2、进口材料(包括宝钢):同材质、同规格、同炉号的材料给定一个检验编号。3、检验编号具体的编制方法:12XX.YY.ZZ其中:XX表示材料的代码(指材料的品种特点及所属库房),具体材料的代码见表1。YY表示年份ZZ表示顺序号(每年从1开始)举例:2004年进厂的20GΦ60*5检验顺序号为1的检验编号为C20041。表1材料代码库房代码材料库房代码材料型钢库P普板δ<46不锈库K不锈板A普板δ≥46I不锈管R炉、容板δ<46O不锈圆G炉、容板δ≥46J有色金属Q<25

3、#的工钢、H钢、槽钢及其他型钢焊条库H焊条S≥25#的工钢、H钢、槽钢焊丝库E焊丝成品库T碳管≥Φ219F焊剂U合金管≥Φ219W弹簧钢丝、不锈钢丝管子库C碳管<Φ219V合结圆12圆钢库D合金管<Φ219X碳结圆毛坯库L铸件B普圆及其它M锻件FT封头N其它三、检验依据:按照有关标准和技术协议检验。目前入厂检验常用的标准:国家标准----由国家标准化主管机构批准、发布,在全国范围内统一的标准。如:GB699、GB713、GB6654、GB3087、GB5310专业标准----由专业标准化主管机构或专业标准化组织批准、发布,在某专业范围内统一的标准。如:JB4

4、726、JB4728地方标准----需要在某个地区范围内统一的标准,按其隶属关系,由企业提出,经上级主管部门审核,宝本地区标准化管理部门编号发布。如:Q/HYAH11-91高压加热器用无缝钢管(上海)企业标准----企业事业单位范围内统一的标准。如:DG系列标准(DG1401、DG1405)12国外先进标准----国际上发达国家发布并为世界各国引用的标准。如:JIS、DIN、ASME、EN技术协议----供需双方根据具体情况有相关部门签订的协议。如:MRI/PS系列采购技术条件三、原材料入厂检验程序1、原材料入厂控制总原则:锅规、容规、质量手册(程序文件)2

5、、具体原则:根据标准(管理标准:DG1401、DG1405;相关的技术标准)3、原材料入厂检验程序:①质量证明书审查(质量证明书自身是否符合标准、是否缺项、数据是否符合标准要求)②实物抽查(标记是否齐全、清楚或有无标记;表面质量;几何尺寸抽查)。具体抽查比例见表2。③取样送材研所----开具所需的各种检验委托书----取回所有的检验报告----填写材料入库申请单上检查栏----库房保管签字----送检查责任工程师签字----合格的原材料原始资料交微机录入员输微机----原始资料整理、归档、保管。12表2表面质量和几何尺寸抽查比例序号材料类别抽查数量(不少于)

6、合格标准备注1钢板2张锅炉钢板按GB713,压力容器钢板按GB6654,结构钢板按GB709、GB3274和订货合同。锅筒钢板,板厚不小于90mm的钢板,应逐张进行检查。2钢管2根锅炉钢管按GB3087、GB5310;容器用钢管按相应标准;进口ASME材料按SA450。3圆钢每批抽查数量不少于5%且不少于1根GB702、GB908锅筒用吊杆SA675Gr.70逐根检查4锻件逐件按图纸5型钢每批抽查数量不少于5%且不少于1根GB706、GB707等126焊条不少于100根。偏心度检查每批不少于10根。GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB98

7、4、GB/T138147焊丝每批抽查数量为总盘数的3%,且不少于2盘。GB/T14957、GB/T14958等三、取样的方法具体取样的方法按DG0509-1999《原材料和焊缝试样的制备》执行。1、钢板:钢板宽度方向1/4处为中心取样。钢板厚度δ成套试样毛坯(板)料试验项目δ12~25δ*220*320拉1、弯1、冲3、时2、化1δ26~30δ*200*320拉1、弯1、冲3、时2、化1δ31~55δ*220*320拉1、弯1、冲3、时2、化112δ>55δ*100*320拉1、弯1、冲3、时2、化1注:非锅炉钢板不做时效冲击试验,试样长度为240mm。1、

8、钢管管子外径Φ成套试样样坯尺寸试验项目Φ≤30Φ*5

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