JBT8435-1996气动盘式制动器.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T843596气动盘式制动器1主题内容与适用范围本标准规定了ZPQN?气动盘式制动器(以F简称制动器)的型式、基本参数和尺寸，技术要求.试验方法。验收规则和包装与标志等。本标准适用于制动力矩为365^21990N"m;许用转速为675.2315r/min;L作环境温度为40一十100C的弹簧紧闸、气动松I*1的常闭式制动器。本制动器适用十矿山、冶金、工程和船舶等机械设备2引用标准GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法G111184形状和位置公差未注公差的规定G131239圆柱螺

2、旋弹簧GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB3063粉末冶金摩擦材料]B厂f6653扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧3型式、基本参数和尺寸3.，型式制动器的结构型式见图1和图2。本制动器为弹簧紧I1、气动松闸的常闭式盘式制动器。‘已采用气室驱动，结构分为单盘式和双盘式两种3.2基本参数和尺寸制动器的基本参数和尺寸应符合表1的规定3，3型号与标记ZPQK琳T一

3、T下

4、11摩擦盘规格代号}摩擦盘数量气动一一盘式制动器标记示例:摩擦盘数量为L摩擦盘规格为200mm的气动盘式制动器的标记为ZPQ120制动器摩擦盘数

5、量为2.摩擦盘规格为200rim的气动盘式制动器的标记为:ZPQ220制动器中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准1997一07一01实施JBIT8435一96图1单摩擦盘盘式制动器JI/T8435一96图2双摩擦盘盘式制动器s20JB;T8435--96we邢弱戴拭呀粗爽戮圳铆忿只骊书邢﹄甲3艺1JB/'r8435一964技术要求4.1制动器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行制造4.2材料和配套件应符合现行标准或技术文件的规定。4.3制动器从开始制动到达到最大制动力矩

6、的时间为。.3^0.5,4.4制动时，摩擦片中部的最高温度不应大十Ioo'C.4.5摩擦盘4.5.1全部摩擦片铆好后，摩擦片表面的端面全跳动误差应符合〔'B1184规定的8级精度要求.11铆钉头应低于摩擦面2mm以上4.5.2摩擦盘应做静平衡检查，其平衡精度等级不低于G6.34.5.3摩擦片表面不得沾上油污4.5.4摩擦片的动摩擦系数不小于0.28;抗压强度不小于1.9MPa;硬度为35--55HB;单片硬度差不大于12HBo4.5.5摩擦片座板与粉末冶金烧结块的结合面间的抗剪力不小于0.3MPa4.5.

7、6摩擦片滑动速度不大于20m/s,4.6弹簧4.6.1弹簧应有制造厂的质量检验证明书，并经复验合格后方可使用材料的质量应符合相应材料标准的有关规定4.6.2弹簧负荷允许偏差应符合GB1239规定的1级精度要求4.6.3弹簧的自由高度极限偏差及用于同一套制动器的弹簧由自由高度差值见表24.6.4在自由状态下，弹簧轴线对两端面的垂直度误差见表24.6.5弹簧寿命应不小于10,次表2mm弹簧自由高度自由高度垂直度用于同一套制动器的H极限偏差误差弹簧其自由高度差值毯125士2.0%H,;3%万毛115叮II>12

8、5士1.5写II蕊2.5%Hc;1VH4.了密封圈密封圈的硬度为邵氏70士5，工作温度范围为一18^+135C4.8装配4.8.1螺栓和螺母都必须按规定的预紧力拧紧4.8.2所有的摩擦面不得有油污。4.9质量保证在用户遵守产品保管和安装使用有关规定的条件下，从制造)发货之日起1年或安装使用to个月内，确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂一应无偿为用户修理或更换(摩擦片正常磨损除外)。5试验方法反月..J.按JB3063的规定检查摩擦片的材料性能反门J‘…在静平衡试验台上进行摩擦盘的静平衡试验

9、U勺JJ弹簧的疲劳寿命试验在试验机上进行。‘月Jq用相应的检测器具检查密封圈的尺寸精度与外观质量;按GB531的规定检查其硬度Ja/r8435一965.5型式试验将制动器安装在试验台匕以每分钟2次的频率制动，从低到高依次改变摩擦盘转速;再改变附加转动惯量，仍从低到高改变摩擦盘转速，以同样频率制动，分别进行下列操作:a.测量制动力矩;h.测量从气路切断到达到最大制动力矩的时间;c.通过装在底部摩擦盘中的热电偶测量摩擦片中部的温度6验收规则6.1基本规则6门.1在生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，

10、但必须保证制动器成品质量符合本标准的规定6.12用户可根据本标准对供方所交付的制动器进行检查，判定所交付的产品是否合格6.2检验项目6.2.1装配后，以允许最大工作压力的压缩空气通气试验，保压30min，不得有明显的漏气现象;以最小工作压力通气时，制动器应开、闭灵活，不得有卡滞现象6.2.2型式试验仅在新产品投产时和当摩擦材料的配方改变后进行。出厂的制动器只进行出厂检验，不进行型式试验。了包装与标志了门制动器的外露加工表面应采