环氧地坪漆施工方案

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时间:2018-07-17

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1、天津市津海特种涂料装饰有限公司薄涂型环氧地坪漆什么叫环氧树脂地坪漆?使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆叫做环氧树脂地坪漆。什么叫薄涂型地坪面漆?采用喷涂、辊涂或刷涂等施工方法,漆膜厚度在0.5mm以下的地坪涂料面漆,叫做薄涂型地坪面漆。使用环氧树脂生产的叫做薄涂型环氧地坪面漆。也称为溶剂型环氧地坪漆。薄涂型环氧地坪漆的特点:耐酸碱、耐冲击、防霉、防水、防尘、颜色亮丽多样,清洁容易,具有附着力强、耐磨损、硬度高等特点。薄涂型环氧地坪漆的用涂:适用于净化的水泥地面、如工厂厂房、医院、制药、仓库、办公室、实验室、资料室、地下室等。薄涂型环氧地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣

2、工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂装环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:

3、有很强的渗透性和积极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15µm,覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情

4、况下,必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。1、环氧中涂漆的特性:具有较好的附着力、硬度高、机械强度好,耐磨、抗压、抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平,使之地坪面漆获得更好的视觉效果。2、用途:使用底漆和面漆的连接,增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力,又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。3、采用刷涂、刮涂的方法,进行环氧中涂漆的施工,一般刮涂1-2道,每道漆膜厚度在0.5mm左右,一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、要想达到厚度要求,必须采用刮涂中涂漆填加粗石英砂,一般加入40-70目或80-120目石英砂,以提高漆膜厚度,增强抗压,

5、耐磨强度或增加刮涂遍数。4、施工一道环氧中涂漆实干后,经过打磨清理,如果需要再刮涂第二道,实干后打磨平整,5、环氧中涂漆,属双组份漆,在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5~35℃下使用,在5℃以下采用低温固化剂进行施工。6、环氧中涂漆覆盖率1.5kg/m2/mm。四、滚涂环氧地坪面漆在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后,打磨清理,施工两道环氧地坪面漆,面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150µm左右。覆盖率0.25~0.3kg/m2。1、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀,熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为8小时。2、可用专用稀释

6、剂调整面漆粘度,加入量一般在0~10%左右,不能加入过多稀释剂,否则影响遮盖力和光泽。3、第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。4、施工温度在5~35℃,低于5℃以下,采用低温固化剂进行施工,否则不能施工。五、施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于85%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。六、安全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好

7、的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。七、使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花

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