水厂异常水质排空方案

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1、第五水厂异常水质排空方案当异常水质进入厂区时，而且污染物种类属于应急处理不适用的，应作紧急排空处理。第五水厂本着“早发现、早报告、早处置”的原则，立足于自救，力争在最短的时间内把影响缩小到最小范围，以对广大市民负责的态度，确保做到不合格的水不进入管网。一、当异常水质进入沉淀池而未进入滤池时。一但发现异常水质进入沉淀池，此时应立即通知取水泵房停机，放置滤池两侧进水渠闸板，迅速将沉淀池水位降至出水区集水槽以下防止污染水进入滤池。第五水厂沉淀池分为二座，每座规模10×104/D。其中,反应区单池尺寸16.3×19.2米2，运行水位为4米

2、，沉淀池单池尺寸120×20米2，运行水位为3.6米，除去隔墙及淤泥所占体积估算总水量为8500米3。反应区设有DN150排泥阀32只,沉淀区设有DN300排泥阀3只。污泥泵房设有90KW污泥泵2台，流量为1500吨/小时;55KW污泥泵2台,流量为600吨/小时。排空时，将污泥泵打至中控位，开启二个沉淀池排泥阀，调节开启度，以不溢出排水槽为宜，待污泥池水位涨至4米时，开一台90KW污泥泵，保持污泥池水位在3米左右，用50KW污泥泵和反应区排泥阀的启闭控制水位，整个排空过程约耗时5个小时，二座全部排空要10个小时。二、当异常水质进

3、入滤池时。一但发现异常水质进入滤池，还未进入水库，此时立即关闭滤池DN1600出水总阀，除按一方案将沉淀池排空外，还需将滤池水排空。第五水厂滤池采用两边对称布置，共分为10格，每边5格，单池有效面积为15×6.2m2,有效水深为3.3米，滤料厚度为1.3米,单格水量为186m3。单侧进水渠尺寸为41×1.8×2.1m3，运行水深为1.5米，贮存水量为110.7m3；位于管廊的集水总渠尺寸为41×6.4×1.8m3,贮存水量为472.3m3,整个滤池贮水量为2554m3。滤池的排空可以通过开启排水阀及初滤水排放阀排空；两侧的进水渠可

4、以通过DN100的排空阀排空；集水总渠可以通过开启反冲洗泵及加装潜水泵排空。由于滤池排水由回用水池送至沉淀池回用,需调整阀门,使回用水池的水直接排至夹江。回用水池由4台11KW流量为200m3/h潜水泵组成,出水管道为DN300,以开三台潜水泵计,估计整个排空需5个小时。一、当异常水质进入清水库时。一但发现异常水质进入清水库，此时应立即停止送水泵房机组，除将水库水排空外，还需按以上一和二的步骤排空沉淀池和滤池。第五水厂清水池调节容量按15%设计，规模为3×104m3，平面尺寸为95×64.5m2，有效水深4.9米，吸水井平面尺寸为

5、42×7m2,有效水深为7.3米，贮存水量为2146m3。清水库排空时，需将位于头桥镇十字路口附近的DN1600向西供水的阀门关；将向江都送水的过江DN2000阀门关闭，打开通向夹江的DN800排空阀门，开启送水泵房机组排水，如开一台900KW机组，由于管道失压，出水流量将超过5000m3/h的额定流量,有可能达6500m3/h,由于吸水井最低运行水位与清水库底标高持平，因此水库水能较完整地排空，吸水井余下的2.1米深水约600m3需加装潜水泵排空，按装4台6寸潜水泵（流量约65m3）计，约需2个小时。由于实际运行水位约在4米左右

6、,实际整个排空时间约为6小时。一、原水管道的排空在净水厂厂区进行排空的同时，可以安排人员打开原水管线的排空阀门，将混水管道中受污染的源水排空。原水管线为DN1600钢筒水泥管，长度为4.7km,管道中的水量为9400吨。五、恢复生产当源水水质好转污染物降至标准内，可着手恢复生产。在恢复生产前要关闭管道排空阀并注意排气。关闭所有排泥阀,调节沉淀进水阀门，使进水流量控制在1000吨/小时以下,提高加矾量,以正常投加的2-3倍为宜,待沉淀水涨至集水槽下口时,停取水泵房机组,使沉淀水静置（约需3小时）,当沉淀水低于3NTU时取水泵房按正常

7、恢复生产。整个过程直到沉淀水进入滤池共需时间11小时。沉淀池水质稳定后，可增开取水泵房机组，以开一大机一小机组计，原水流量可达7500m3/h,滤池30分钟后可向清水库进水。待库水位涨至1m左右时，送水泵房机组可开启，需时约1小时，向市区供水恢复。