罩落料、冲孔、拉深、翻边复合模设计冲压模具毕业设计论文

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1、设计任务书设计题目：罩落料、冲孔、拉深、翻边复合模设计设计要求：1.按要求确定冲压工艺方案；2.设计合理的模具结构；3.合理的选用模具材料和压力机；4.具有分析解决冲压工艺中质量问题的能力；5.内容上注重理论与实践相结合；6.在模具的设计、计算中要有自己的独特方法；7.设计要全方位地表达模具的工作情况；8.以这次毕业设计要加深对实践问题的理解；9.取材要广泛，内容要丰富，讲述要详细，实用价值要高；10.模具的设计要有效地体现出“以应用为目的”的特色，内容要精练，针对性、实用性要强。设计进度要求：1、第一周：搜集模具相关资料及前期准备工作；2、第二周：模具基本类

2、型与工艺性分析；3、第三周：模具整体及工作部分零件尺寸计算；4、第四周：其他零部件的设计和绘制结构尺寸图；5、第五周：毕业论文电子稿的录入，绘制主要零件和装配图；6第六周：毕业论文的校核、修改；7、第七周：打印装订和毕业答辩。指导教师（签名）：摘要模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中，由于模具的加工效率高，互换性好，节省原材料，生产成本低，所以得到广泛的应用。模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器，用模具

3、生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。在美国模具被称为点铁成金的磁力工业，德国则认为其是所有工业中的关键工业；日本认为模具是促进社会繁荣富裕的动力。本套模具设计，我所设计的是生活中极为常见的是与其它零件配合使用的顶罩，主要介绍的是冲压生产中应用最广泛的落料、冲孔、拉深、翻边工序，设计的模具是它整个生产过程一次成型的复合模。我首先对冲压工艺性件进行了分析，比较和确定工艺方案，然后进行主要工艺参数的计算，再进行模具的总体设计，选择合理的冲压设备，最后选择工作零件的加工工艺及模具的装配和试冲等十个步骤，完成了对整套模具的设计与制造。通过本次的毕业设计，我不

4、仅巩固了所学中有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，而且掌握了冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。我设计的罩模具，材料为，厚度=1.5。其加工工序为落料、冲孔、拉深、翻边。关键词：罩，落料,冲孔,拉深,翻边目录设计任务书I摘要II1材料分析和模具结构的确定11.1冲压件工艺性分析：11.2冲压工艺方案的确定：21.3模具结构形式的确定32主要设计计算52.1毛坯尺寸计算52.2材料利用率的计算62.3确定排样方式72.4拉深次数计算8

5、2.5各工序的冲压力计算82.6冲裁功的验算92.7工作零件刃口尺寸计算102.8确定是否采用压边圈112.9压力中心的确定112.10拉深翻边工作零件尺寸计算113主要零部件的设计133.1工作零件的结构设计133.2支撑固定及卸料零件174其他零部件的设计与选用204.1弹性元件204.2卸料螺钉204.3挡料销204.4模架及其他零部件的选用205模具的总体设计225.1模具类型的选择225.2定位方式的选择225.3卸料、出件方式的选择225.4导向方式的选择225.5压力机的选择226模具的总装图247模具零件加工工艺268模具的装配27致谢28参考

6、文献291材料分析和模具结构的确定1.1冲压件工艺性分析：工件名称：罩工件简图：如下1图生产批量：中批量材料：材料厚度：1.5图1零件图该工件材料用冷轧型薄钢板进行拉深是适宜的，暂不变。由图纸可知，该工件属于较典型的无凸缘圆筒形旋转拉深件，形状简单对称，两个圆口直径公差较大，精度在IT12级左右，高度方向尺寸为自由公差，对工件厚度变化也没有特殊要求，只是该工件作为另一个工件的罩，口部直径可做的稍大些。此工件翻边高度较小，工件的长径比（）也较小，可在一次拉深中完成，而工件总高度尺寸可在拉深后修边达到尺寸要求。此工件的基本工序为：落料、冲孔、拉深、翻边。1.2冲压

7、工艺方案的确定：该工件的加工从零件的形状上分析：先落料冲孔、再拉深翻边。根据这一加工顺序，可有三种不同模具结构供选用：方案一：落料-冲孔-拉深-翻边，采用单工序模具，则需要四套模具。方案二：落料-冲孔-拉深-翻边，采用复合模具，即只需要一套模具。方案三：落料-冲孔-拉深-翻边，采用级进模具，即先冲孔落料再拉深翻边，只需要一套模具。以上方案中的三种模具特点比较见下表1表1模具特点比较模具种类比较项目单工序模复合模连续模冲件精度较低高一般生产效率较低较高高生产批量适合大、中、小批量适合大批量适合大批量模具复杂程度较易较复杂复杂模具成本较低较高高模具制作精度较低较高

8、高模具制造周期较快较长长模具外形尺寸较