滑模拆除施工方案

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1、滑模拆除施工方案二零一四年六月九日16施工组织设计（施工方案）审批表工程名称山西汾西瑞泰正中煤业有限公司矿井工程结构类型钢筋混凝土建筑面积层数建设单位山西汾西瑞泰正中煤业有限公司施工单位建安公司编制部门建安公司第二项目部编制人审核部门建安公司工程科审核人审批部门公司总工审批人报审时间2014年6月8日方案名称滑模拆除施工方案审批意见：审批部门：（公章）日期：16一、编制依据1.1.建设单位提供的施工招标文件、设计施工图纸及答疑文件；1.2.与建设单位签订的《建设工程施工合同》约定的工作内容，工程量、质量及工期要求；1.3.中华人民共和国《工

2、程建设标准强制性条文》；1.4.《液压滑动模板施工安全技术规程》：JGJ65-20111.5.《滑动模板工程技术规范》：GB50113-20051.6.《建筑施工高处作业安全技术规程》：JGJ80-911.7.《施工现场临时用电安全技术规范》：JGJ46-2005；1.8.《建筑机械使用安全技术规程》：JGJ33-2001；1.9.《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》：JGJ196-2010二、工程概况本工程为汾西矿业正中煤业圆筒仓工程。该工程为内直径为Φ21米的单体筒仓。筒仓的壁厚为250㎜。仓下的支撑结构为筒壁与内柱共同支撑的方式

3、。内柱4根，其中附壁柱10根。三、滑模拆除施工方案选择滑模滑升仓顶时，先将滑模脱模滑空后，筒壁模板与筒壁砼夹200mm-300mm，利用塔吊吊索将提升架绷紧后，分段拆除滑模装置。四、滑模拆除准备工作4.1、辅助设备及工具材料准备项目名称数量工具专用扳手1套活口（15`）2把活口（10`）2把16电工工具1套撬棍2把大锤1把手锤1把氧气乙炔3套切割机2台电焊机3台材料钢绳卡扣7个铁丝10米安全带12条安全帽12个设备5513塔吊一台4.2、滑模拆除现场情况及准备工作滑模拆除期间，派专人协调现场车辆运输，筒仓周边20m范围为滑模拆除警戒线范围，

4、并派专人警卫与管理。禁止任何车辆、人员入内。因施工现场有限，需协调建设单位提供滑模装置堆放场地，待滑模分段吊装至地面后，再对各段滑模装置进行分类拆除堆放，全部滑模装置拆除完成后，及时调运出场。4.3拆除人员配备工种人数负责人工作内容滑模拆除总指挥1曹谈谈指挥、负责台上、台下的滑升施工16安全员1王伟负责安全管理和监控，协调现场拆卸区域车辆通行滑模工4陈振江负责滑模拆除等电焊工2马贵生滑模设备分割拆除普工6雷永杰负责筒仓下面工作及材料堆放整理起重工2李玉涛负责滑模吊卸指挥塔吊司机2高二平负责滑模吊卸合计194.3滑模拆除进度计划计划滑模拆除时

5、间为2014年6月9日至11日。五、滑模拆除工艺5.1滑模拆除流程：滑模平台清理滑模脱空拆除内外平台与吊篮架板拆除中心拉盘塔吊吊索将提升架绷紧分段割除滑模装置吊卸至地面分割区分割滑模装置材料整理堆放5.2筒壁砼浇筑至环梁底处时，筒壁浇筑砼全部完成，将所有平台上部砼施工垃圾、钢材、水泥、水桶等物件全部清理至地面，并分类堆放整齐。5.3滑模脱空：在正常情况下，模板的夹固作用要大于模板下口早期混凝土对支承杆的嵌固作用。    16混凝土对支承杆的嵌固作用是在混凝土早期强度大于0.2Mpa时开始产生，并随混凝土强度增高而增强。而由于支承杆为细长杆件

6、，当混凝土早期强度大于0.7Mpa时，混凝土的嵌固作用将趋于稳定。滑模装置待砼达到初凝强度后开始脱空，砼早期强度大于0.7MPA时，利用滑模下口夹固作用及支撑杆的嵌固作用，保证滑模脱空后整体稳定性。空滑完成后，须对滑模系统进行仔细检查，检查的主要内容：支承杆有无弯曲变形；平台是否水平，有无侧移、倾斜、扭转等现象。如发现问题，须及时调整和纠正。此外，空滑时需减缓千斤顶的回油速度，延长回油时间，避免千斤顶回油时的下坠冲击力过大。5.4拆除平台板：分段拆除平台板，将吊架底部架板全部上传至平台上部，统一吊装至地面，全部平台板拆除完成后，再将平台板底

7、支撑用钢筋全部分段拆除，吊装至地面。5.5拆除中心拉盘：拆除中心拉盘时，在保证滑模装置整体受力均匀前提下，对称拆除每根拉盘钢筋。5.6分段拆除滑模装置：当拆除工作利用在施工结构作主支承点时，对结构混凝土强度的要求不低于15MPa。本工程使用塔吊为5513，塔吊中心距仓中心交点为15m，塔吊距筒仓外壁最远距离为23m，塔吊臂长50m，塔吊起重完全可以满足施工需要。塔吊吊索分别先挂在提升架中心上，然后吊索将提升架绷紧后，分段切割支撑杆、围圈及模板连接部位，两提升架两侧分段模板重量一致，切割完成后吊运至地面滑模装置分割区进行地面切割。所有吊运至地

8、面的滑模装置分类切割完成后，将滑模装置材料分类堆放整齐，待所有装置切割完成后，及时外运出场。16六、安全技术措施6.1、施工安全的组织和制度保证（1）组建项目安全生产领导机构，健