粗格栅及进水泵房沉井施工方案

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1、粗格栅及进水泵房沉井施工方案1、工程概况:1.1、结构概况:南港轻纺工业园污水处理厂(一期)工程——粗格栅及进水泵房工程,由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差,设计考虑采用沉井结构施工,沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础,较为经济合理。该沉井为异形沉井,近似“凸”字形,落地面积约为95.08m2,刃脚底标高-10.05m,沉井(粗格栅)底板标高-6.65m,自然地面高程为3.8m,沉井制作基础面高程为1.6m。沉井采用水力机械冲土下沉法,下沉深度:11.75m。1.2、工程地质情况表层为素填土:顶标高为3.8m层序地层岩性一

2、般厚度(米)K⊥(垂直)Cm/sK∥(水平)Cm/s渗透性4-1粉质粘土0.5~3.22.98*10-71.76*10-7不透水6-1粉土0.9~2.62.45*10-67.50*10-6微透水6-2淤泥质粘土8.0~10.04.34*10-78.42*10-7不透水6-3粉质粘土3.3~5.18.98*10-71.51*10-6微透水8粉质粘土1.7~3.69.87*10-88.97*10-8不透水层序地层岩性顶板标高(米)一般厚度(米)Fak(kPa)4-1粉质粘土1.01~2.750.5~3.21006-1粉土-0.55~1

3、.460.9~2.61206-2淤泥质粘土-1.97~-0.388.0~10.0756-3粉质粘土-11.28~-9.293.3~5.11058粉质粘土-15.35~-13.411.7~3.6130开挖基底地质较软、饱和状态、塑性强;2、沉井主要施工方法:本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。2.1、主要分项施工顺序:工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作(养护)→冲水下沉→持续降水(排水)封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。2.2、工程降水:沉井开挖前先打降水井,主要目的沉井制作时的降水

4、、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。2.2.1、降水井的布置:降水井布置于沉井四周,距离沉井外壁3m;布置情况如布置图图1所示:每个降水井的降水半径约为8m,故如图所示的布置可覆盖沉井。2.2.2、降水井深度:降水井设计深度16m,顶高程3.8m,超过沉井底标高2.05m,以便封底毛石砼可以干地施工。2.2.3、降水过程,每口井一台50mm潜水泵,根据渗水水量定时抽水,保证井内水深不大于1.5m。2.2.4、成孔(井)施工工艺与技术要求17成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔

5、工艺及下井壁管、滤水管,围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下:(1)测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位;(2)安装钻机:机台安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一线;(3)钻进成孔:降水井开孔孔径为φ500~Ф550mm,降压井开孔孔径为Ф550mm,均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌;(4)清孔换浆:钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提

6、至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。(5)下井管:管子进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,保证滤水管能居中,井管要牢固,垂直,下到设计深度后,井口固定居中。(6)填砾料(中粗砂):填砾料回填均匀,四周同时回填,回填至顶部高程后,适当压实。抽水泵放入透水管内,抽水。初始抽水时,应用清水稀释管内泥浆以防堵泵。2.2.5、施工技术措施:(1)施工前期准备针对本工程的特点,选择适合本工程施工

7、条件及能满足本次降水技术要求的降水的机械设备。电缆线、配电箱的排设与安装布置要合理,不影响挖土施工作业。施工前,对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作,施工的关键节点作详细交底,使全体施工人员明了本工程的技术要点,有的放矢的做好本工程各项工作。(2)降水运行技术措施降水的设备在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段正常运转。降水运行阶段,电源必须保证,以确保降水的效果。2.3、初期开挖沉井基坑:2.3.1、按设计,初期开挖深度为2.2m,正处在4-1层上,地基承载力大于10t/m2,基坑底高程1.6m。2.

8、3.2、基坑开挖放样:根据施工图,放样确定沉井垫层边线(沉井垫层边线超出沉井井壁2m),垫层边1m布置基坑排水沟。基坑底边线应超出沉井壁3m,基坑边坡坡比为1:3。沉井基坑内四周排水沟与降水井相连,形成基坑内排水系统。2.3.3、碎石垫层:碎石垫层

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