炉膛负压单回路控制系统

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1、中北大学课程设计说明书目录1系统整体控制方案……………………………………………………………11.1炉膛负压概述…………………………………………………………11.2控制过程简述…………………………………………………………11.3控制系统选择…………………………………………………………21.4系统流程图……………………………………………………………32仪表的选型……………………………………………………………………32.1压力计选型……………………………………………………………32.2引风机选型……………………

2、………………………………………42.3炉膛压力测量…………………………………………………………43系统方框图……………………………………………………………………54被控对象特性…………………………………………………………………54.1炉膛动态特性…………………………………………………………54.2控制算法的选择………………………………………………………55系统仿真………………………………………………………………………65.1各环节传递函数………………………………………………………65.2matlab仿真…

3、…………………………………………………………7课程设计总结……………………………………………………………………8参考文献…………………………………………………………………………8中北大学课程设计说明书(燃煤锅炉)炉膛负压单回路控制系统一,系统整体控制方案(燃煤锅炉)1,炉膛负压概述炉膛压力是指送入炉膛内的空气、煤粉及烟气和引风机吸走的烟气量之间的平衡关系,即指炉膛顶部的烟气压力。炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数,是运行中要控制和监视的重要参数之一。炉内燃烧工况一旦发生变化,炉膛负压随即发生相应变化

4、。当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时,最先将在炉膛负压上反映出来,而后才是火检、火焰等的变化,其次才是蒸汽参数的变化。因此,监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、烟道运行工况、分析某些事故的原因均有极其重要的意义。炉膛负压的大小受引风量、鼓风量与压力三者的影响。锅炉正常运行时,炉膛通常保持负压-40~-60Pa。炉膛负压太小,炉膛向外喷火和外泄漏高炉煤气,危及设备与运行人员的安全。负压太大,炉膛漏风量增加,排烟损失增加,引风机电耗增加。2,控制过程简述使用压力表检测出炉内压力,把压

5、力信号转换为电流4-20mA信号,用转换来的电信号控制引风机变频器的频率.通过频率的改变使引风机的引风量得到控制。炉膛负压是一个快过程,只要PI参数整定合适,一般采用单回路闭环负反馈,控制量为引风机的变频器即可达到目的。炉膛负压的控制对象是引风机挡板所控制的引风量,炉膛负压的动态特性是引风量阶跃变化时,炉膛负压随时间变化的特性,如下图1所示。由于炉膛负压反应很快,可做比例特性来处理。中北大学课程设计说明书图1炉膛负压比例特性炉膛负压给定由仪表调节器面板设定,同炉内负压检测和变送器检测到的负压实际值比较,经

6、仪表调节器PI运算后输出4~20mA电信号,作为变频器频率给定信号,用于变频器控制电机转速,达到自动控制风量的目的。3,控制系统的选择系统采用单回路控制系统,即一个调节器,一个执行器,一个检测变送器,只有一个闭环。控制对象为锅炉炉膛,测量元件采用压差变送器,执行器是炉膛引风机变频器。被控变量是炉膛顶部烟气出口压力。给定值为系统需要的合适的炉膛压力值,测量值由炉膛顶端压力计测量得到。操控变量是引风机变频器频率。干扰为炉膛内引风量落后于燃料量和鼓风量的控制,可能引起系统大的波动,造成不稳定因素压力变化等。控制

7、信号为调节器根据偏差信号计算出得到的用以控制引风机变频器的4-20mA电流信号。中北大学课程设计说明书4,系统流程图:PTPC锅炉风机变频器图2系统流程图二,仪器仪表的选型1,压力计由于炉膛温度高,压力小,且一般是负压,所以选用压力传感器,可采用炉膛负压传感器。图3PTP802供应炉膛负压传感器压力传感器PTP802差压变送器采用OEM硅压阻式差压芯体组装而成,外壳为铝合金结构。两个压力接口为M10螺纹和旋塞结构,可直接安装在测量管道上或通过引压管连接。广泛应用于锅炉送风、井下通风等电力、煤炭行业压力过程

8、控制领域。主要技术参数:量程:-50Pa~0~50Pa~200Pa~1KPa~1MPa综合精度:0.5%FS、1.0%FS输出信号:1.0mV/V、2.0mV/V(四线制),4~20mA(二线制)、0~5V、1~5V、0~10V(三线制)供电电压:24DCV(9~36DCV)介质温度:-20~85℃环境温度:常温(-20~85℃)负载电阻:电流输出型:最大800Ω中北大学课程设计说明书;电压输出型:大于50KΩ绝缘电阻:大于2

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