管内穿绝缘导线安装技术交底

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1、(管内穿绝缘导线安装)分部分项施工技术底记录渝建竣-28工程名称万州区鸡公岭小学北山校施工单位巫山县村镇建筑公司分部分项名称建筑电气施工班组电气安装交底部位电气安装计划完成日期2008.3.20交底日期2008.2.251、质量标准及执行规程规范:《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022、安全操作事项:(1)、现场机具布置必须符合规范,机具摆放间距必须充分考虑操作空间,机具摆放整齐,留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。(2)、对加工用的电动工具要坚持日常维护,定期做安全检查。(3)、登高作业时,应采用梯子或脚手架进行,并

2、采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带。(4)、使用明火时,必须经现场管理人员报有关部门批准,明火应远离易燃物,并在现场备足灭火器材,且做好必要防护,设专职看火人。3、操作要点及技术措施:(1)、选择导线①应根据设计图纸要求选择导线。②相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线,红、黄、绿色为相线,开关回火线宜使用白色。(2)、穿带。线①穿带线的同时,检查了管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。②穿带线的方法㈠、带线一般均采用Φ1.2㎜~Φ2.0mm的铁丝或钢丝。先将铁丝的一端弯成不封口

3、的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,管内的两端均应留有100㎜~150㎜的裕量。㈡、在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线穿好。㈢、穿带线受阻时,应用两根铁丝分别在两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。(3)、清扫管路①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。②清扫管路的方法:将布条两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。(4)、放线及断线①放线㈠放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行确认。㈡放线时导线应置于放线架或放线车上。②断线剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑:㈠接线盒、开关盒、插销盒

4、及灯头盒内导线的预留长度应为150㎜。㈡配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。㈢出户导线的预留长度应为1.5m。㈣共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。(5)导线与带线的绑扎①导线根数较少,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处开成一个平滑的锥形过渡部位。②导线根数较多或导线截面较大时,可将导线端部的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(6)、管内穿线①钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,应补齐和

5、更换。②管中较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③两人穿线时,应配合协调,一拉一送。④穿线时应注意下列问题:㈠同一交流回路的导线必须穿于同一管内。㈡不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下情况除外:标称电压为50V以下的回路;同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根;㈢导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导线应留有一定的裕量。㈣敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2及以下的导线为3

6、0m;截面积在70mm2~95mm2之间的导线为20m;截面积在180mm2~240mm2之间的导线为18m。㈤穿入管内的绝缘导线,不准接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40﹪。(7)、导线连接①导线连接应具备的条件:导线连接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须削支绝缘层,除掉氧化膜,再进行连接、施焊、包缠绝缘。②剥削绝缘使用的工具及方法㈠使用工具:由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同,因此使用剥削的工具也不同,常用工具有电工刀和剥线钳,可进行削、勒及剥削绝缘

7、层。㈡剥削绝缘方法单层剥线法:一般4mm2c以下的单层导线使用剥线钳,使用电工刀时,不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层;多层分剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削,如编织橡皮绝缘导线,用电工刀剥去外层编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定;斜削法:用电工刀以45°角倾斜切去绝缘层,当切近线芯时停止用刀,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着线芯表面端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线芯,用刀口插入背部以45°角削断。③铜导线在接线盒内的连接单芯导线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm~15mm处用其中一根线芯在其连接端

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