土地治理施工组织设计

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1、五、施工组织设计目录1．施工方案及主要施工方法2．主要施工设备配置及计划3．组织机构、管理人员配置4．确保工程质量技术及工期措施5．确保安全文明施工措施6．施工进度计划附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一节、施工方案及主要施工方法1、施工准备在铺筑水泥混凝土面层前，将基层上的灰尘及杂物全部清除，保持表面整洁，如基层有车辙、松软及其他不符合规定要求的部位，翻挖清除，以同类混合料填补压

2、实。2、施工测量对路面基层进行水平及中线测量，每20m设置中心桩，并在伸缩缝处、曲线起讫点、纵坡变坡点加设中桩，在基层面两侧设置混凝土路面宽度及高程标志桩。3、路基压实路基压实前应测定基土的含水率。路基含水率应由碾压试验确定，正负误差应控制在2%范围内，若基土太干应适应洒水湿润，若太湿应采用翻松晾晒或均匀挤入干土使达到要求的含水率后再进行压路机碾压，进行路基垫层铺设。4、路面垫层压实垫层垫土经粉碎后应对其含水率进行击实试验确定。其含水率正负误差应控制在2%范围内，太湿、太干均应妥善处理。5、模板模板采用监理工程

3、师认可的钢模板，模板安装时做到稳固顺直、无扭曲；相邻钢模紧密联接、不漏浆。模板高度与混凝土面平齐（误差±2mm），模板顶面以3m直尺检查，不出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差不超过5mm。用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。每次浇筑混凝土前在模板上涂隔离剂，拆卸下来的模板及时清理干净。6、钢筋设置按规范及设计要求设置钢筋网片、角隅钢筋及边缘钢筋。7、拌和与运输混凝土水灰比应控制在0.4~0.42之间，在搅拌站集中拌合，搅拌运输车运输。8、摊铺混凝土摊铺前，对模板钢筋、传力杆、拉杆安装位

4、置进行全面检查。混凝土采用输送车直接卸到浇筑点，边角部位用铁锹填补，虚铺厚度一般高出模板2.5cm。9、捣固混凝土摊铺经初步平整后，先用插入式振捣棒振捣，振捣棒不接触接缝及边模，并不接触钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不小于20s，后再用平板振捣器纵横振捣，直到混凝土不再下沉，不再冒泡并泛出小砂眼为度，最后用振动梁对混凝土表面振平，振动梁平行移动，往返振夯2-3遍。10、表面修整用抹光机对混凝土面进行抹光，表面整平后，在混凝土具有塑性时，用经监理工程师批准的压纹工具，设置横向纹理。用作下面层的混凝土

5、路面表面只作抹压处理，不收光。11、养护、拆模混凝土施工完毕后进行养护工作，养护期间保持混凝土湿润。混凝土强度达到设计强度的25%后拆模，拆模时避免混凝土边角及企口受损。养护期间严禁机动车辆通行。12、锯缝混凝土板的锯缝应按要求进行专门设计，按设计尺寸进行锯缝，特别是在交叉路口应严格执行设计方案。锯缝时间控制在混凝土强度达到6～12Mpa时，锯缝深度控制在混凝土板厚的1/3～1/4。填缝在混凝土养生期结束后进行，填缝时将缝内杂物清除，必要时用压缩空气吹除缝内杂物。13、路肩培土路面砼达到一定强度时进行路肩培土，

6、培土应夯实，路边沟整修及白色15厘米宽专用漆路标线，撒白灰线并保修三年。14、质量把关措施每完成一道工序，应对其质量进行检查做到每项工程质量均符合有关规定要求，确保工程保质保量完成。第一节、主要施工设备配置计划详见附表一、二。第二节、组织结构、管理人员配置一、　现场组织机构我单位中标后，将组织成立工程项目经理部。施工实行项目经理负责制，项目经理为我单位代表，对工程施工全权负责。项目部下设施工组，质安组，财务科，办公室，物资设备组，组成的组织机构。加强领导和管理，认真踏实地保证工程质量，确保工程按质、按期圆满完成

7、任务。施工组织机构框图见图12-1。二、现场组织机构的具体描述主要施工管理人员配置见表12-1项目部主要管理人员职责：项目经理：本工程施工方的全权代表，对本工程负全责，对本工程的质量、进度、安全控制起领导性的作用。技术主管：本工程施工方的技术全权代表，对本工程的质量、进度、安全、技术负具体责任，协助项目经理做好工程的质量、进度、技术。施工组：按业主及设计的进度、技术规范、质量要求指导施工，协调解决工程施工的技术问题、质量问题、投资及进度问题。质安组：建立质量检测小组及安全小组，在项目经理的指导下做好本工程的质量

8、检测工程，负责本工程的质量“三检”，并配合业主有关的质量监督部门作为本工程的质量控制工作。物资设备组：负责本工程的所有物资设备供应工作，同时根据项目经理及技术主管的要求，配合施工组，质安组等的要求协调各种施工机械设备的使用。附图12-1：施工组织机构图项目部质安组物资设备组施工组办公室财务科开　　砼　砌　　砂　　　综　　　　块挖施石石合石队工队料加供队备工应料厂队队表12-1　拟投入本