注塑成型工艺规范

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1、QMX-×××.××××—××××广东美的环境电器事业部清新机公司发布2010-08-06实施2010-07-06发布注塑成型工艺规范QMHK-J35.003-2010美的环境电器事业部清新机公司企业标准1QMHK-J35.003-2010目次目次I前言Ⅲ1范围12引用标准13定义13.1塑料材料13.2注塑成型机（注塑机）13.3注塑模具23.4注塑成型原理23.5注塑常用术语24注塑成型工艺过程34.1注塑工艺流程34.2注塑成型前的准备34.3模具安装及调整44.4注塑成型过程44.5制件的后处理55注塑成型工艺参数55.1注塑量55.2螺杆转速65.3加

2、料背压65.4机筒温度65.5射出速度65.6射出压力75.7保持压力75.8保压时间85.9射胶时间85.10模温85.11冷却95.12顶出95.13开模95.14内应力95.15材料变脆的几种状况95.16注塑成型各种缺陷的现象及解决方法95.17常用塑料材料工艺参数96注塑材料和加工方法的选择96.1注塑材料的选择96.2注塑加工方法的选择107注塑机的选择107.1注塑模同注塑机匹配校核10IIQMHK-J35.003-20108脱模剂的选用109注塑成型机的安全操作和维护119.1开机前检查119.2安全操作1110注塑件的储存和运输1210.1包装

3、1210.2储存1210.3运输1211注塑模具的维护保养12附　录　A常用塑料材料名称及性能13附　录　B常用塑料材料工艺参数简表14附　录　C注塑成型各种缺陷现象及解决方法15附　录　D常用材料工艺参数18IIQMHK-J35.003-2010前言本标准是根据美的环境电器事业部清新机公司产品用塑料零件的质量要求而制定的，作为本事业部清新机公司塑料制品用注塑成型规范的依据。本标准由美的环境电器事业部清新机公司提出和主要起草，经环境电器事业部标准化专业委员会审定通过。本标准由美的环境电器事业部清新机公司技术保障部归口和解释。本标准2010年7月26日首次发布，自

4、2010年08月06日起实施。本标准主要起草人：钱政/2010.7.19本标准参与起草人：孟祥彬、黄平飞、李英杰/2010.7.19本标准审核人：孟祥彬/2010.7.19标准化审查人：陈青莲、黄平飞/2010.7.19本标准批准人：朴喜千/2010.7.24IIIQMHK-J35.003-2010注塑成型工艺规范1　范围本标准作为环境电器事业部清新机公司的规范依据，规范本企业系列产品用塑料零件在注塑各工序的工艺要求，规范各种常用塑料材料的选用以及各种塑料材料的工艺参数要求；规范注塑零件的包装和储运。本标准适用于美的集团环境事业部清新机公司注塑车间、检验和管理部

5、门。2　引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GB/T1034塑料吸水性试验方法GB/T15585热塑性塑料注射成型收缩率的测定3　定义本规范采用以下定义。3.1　塑料材料3.1.1　定义塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料。这种材料通常在加热、加压条件下或者通过固化交联作用制成具有一定形状的器件。塑料材料可根据不同的需要而添加不同添加剂，包括稳定剂、填充剂、

6、增塑剂、润滑剂、着色剂、固化剂等。3.1.2　塑料材料的分类3.1.2.1　料受热后的性质区分(1)热塑性塑料热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS等。(2)热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂等。3.1.2.2　塑料按照用途区分(1)通用塑料(2)工程塑料(3)特种塑料常用的塑料名称及英文简称见附录A3.2　注塑成型机（注塑机）3.2.1　定义注塑机时将塑料的热加工特性和金属的熔融压铸成型原理结合起来的一

7、种专用设备。12QMHK-J35.003-2010包括注塑系统、锁模系统、顶出系统、电气控制系统、液压控制系统。1.1.1　注塑机分类方式1.1.1.1　按照注射装置和锁模装置的排列方式区分为（1）立式注塑机（2）卧式注塑机（3）复合式注塑机1.1.1.2　根据塑化方式区分为（1）柱塞式注塑机（2）螺杆注塑机1.1.2　注塑机的规格1.1.2.1　根据每次最大注射量区分（按聚苯乙烯重量计）国产注塑机30g60g125g250g350g500g1000g2000g3000g4000g等。进口注塑机最大注射量用安士表示，每安士大约等于28.4g。1.1.2.2　根据

8、最大锁模力来区分超小型的