干粉压片机 课程设计

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1、机械原理及设计综合课程设计说明书设计题目：干粉压片机目录第一章、运动方案部分一、机械原理及设计综合课程设计任务书（一）、设计题目—————————————————————4（二）、工作原理及工艺动作过程——————————————4（三）、设计原始数据及设计要求——————————————4（四）、设计方案提示———————————————————5（五）、设计的主要任务——————————————————6二、干粉压片机运动方案设计（一）、设计题目分析1、总功能分析————————————————————62、总功能分解————————————————

2、————73、功能元求解————————————————————74、进行执行机构选型—————————————————75、三构件的具体方案设计———————————————8（二）、机械运动方案的确定————————————————10（三）、干粉压片机运动循环图的设计————————————10（四）、执行机构的尺寸计算1、上冲头机构设计——————————————————122、凸轮的设计————————————————————133、料筛凸轮轮廓的确定————————————————16（五）、运动简图及运动线图1、运动简图——————————

3、———————————172、运动线图①用解析法对上冲头进行分析————————————18②C语言编程———————————————————18③编程数据输出——————————————————20④作出运动线图——————————————————24第三章、参考资料部分———————————————————————60第一章、运动方案部分一、机械原理及设计综合课程设计任务书（一）、设计题目：干粉压片机（二）、工作原理及工艺动作过程：干粉压片机的功用是将不加粘结剂的干粉料压制成f´h圆型片坯，其工艺动作的分解如下图所示：（1）料筛在模具型腔上方往复振动

4、，将干粉料筛入直径为f、深度为y1的筒形型腔，然后向左退出45mm。（2）下冲头下沉y2，以防上冲头进入型腔时把粉料扑出。（3）上冲头进入型腔y2。（4）上、下冲头同时加压，各移动（y1-h）/2，将产生压力F，要求保压一定时间，保压时间约占整个循环时间的1/10。（5）上冲头退回，下冲头随后以稍慢速度向上运动，顶出压好的片坯。（6）为避免干涉，待上冲头向上移动H后，料筛向右运动推走片坯，接着料筛往复振动，继续下一个运动循环。（三）、设计原始数据及设计要求：方案f´h(mm´mm)n1(rpm)H(mm)F(N)y1(mm)y2(mm)I30´52010

5、015000213II28´4259513000183III26´5309012000193工作条件：三班制，连续运转，每台电动机同时带动50组冲头。使用期限：十年，大修期三年生产批量：小批量生产（少于十台）生产条件：中等规模机械厂制造，可加工7~8级精度的齿轮及蜗轮动力来源：电力，三相交流（220/380V）转速的容许误差：±5%（四）、设计方案提示：1、由以上工艺动作分解过程可知，该机械共需3个执行构件，即：上冲头、下冲头和料筛。设计时，需拟订运动循环图，各执行构件的起讫位置可视具体情况重叠安排，以增长执行构件的动作时间，减少加速度，但要保证不发生碰

6、撞。2、根据生产条件和粉料的特性，宜采用大压力压制。上冲头的机构为主加压机构。由于主加压机构所加压力甚大，用摩擦传动原理不甚合适；用液压传动原理，因顾及系统漏油会污染产品，也不宜采用；故宜采用电动机作为动力源，选择刚体推压传动原理。3、由于压片机的工作压力较大，行程较短，一般采用肘杆式增力冲压机构作为主加压机构。它是由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串联而成。为了“增力”，两机构的极限位置宜重合或接近。4、为了保压，要求冲头在极限位置完全停歇是较困难的。实际上，只要冲头在离极限位置0.4mm范围内的运动时间约为整周时间的1/10即可。5、设冲压阶段的压力变化近

7、似地与距离成线性关系。将压制阶段所需功率除以一周的时间，得平均功率。考虑到运动副摩擦和料筛运动所需的功率，实际所需功率约为平均功率的两倍。6、为减少速度波动，应采用飞轮。要求速度波动不均匀系数小于0.18。计算飞轮转动惯量时，可不考虑其他构件的转动惯量。7、减速器的具体方案可为展开式、分流式、同轴式、圆锥－圆柱等，按学号分配。（五）、设计的主要任务：1、运动方案部分：根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图。进行上冲头、下冲头和料筛三个执行机构的选型，列出形态学矩阵。选择原动机及传动机构。机械运动方案的评定和选择。画出机械运动方案简图。对传动机构和执行机

8、构进行运动尺寸综合及运动和动力分析。飞轮转动惯量的计算。2、减速器部分：选择电动