什么是法定职业病

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1、什么是法定职业病?指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业危害因素的概念:指工作场所中存在或产生的对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。主要包括:各种有害化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生或存在的其他职业性有害因素。职业危害因素的分类A、按危害因素的来源分类:生产工艺过程中产生的有害因素;劳动过程中的有害因素;生产环境中的有害因素。B、按导致职业病危害的直接原因分类:2002年卫生部颁布的《职业病危害因素分类目录》中将职业病危害因素分为十大类:1、粉尘类2、放射性物

2、质类(电离辐射)3、化学物质类4、物理因素5、生物因素6、导致职业性皮肤病的危害因素7、导致职业性眼病的危害因素8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素9、职业性肿瘤的职业病危害因素10、其他职业病危害因素生产工艺过程中产生的有害因素1、化学因素A、生产性毒物:金属与类金属、刺激性、窒息性气体、有机溶剂、苯的氨基硝基化合物、农药B、生产性粉尘:如矽尘、石棉尘、煤尘等2、物理因素A、异常气象条件:如高温、高湿、低温B、异常气压:如高气压、低气压C、噪声、振动;D、非电离辐射、 电离辐射3、生物因素 如炭疽杆菌、布菌、医务工作者可能接触到的生物传染性病源物等。劳动过程中

3、的有害因素1、劳动组织和制度不合理,劳动作息制度不合理等2、精神(心理)性职业紧张3、劳动强度过大或生产定额不当,如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等4、个别器官或系统过度紧张,如视力紧张等5、长时间不良体位或使用不合理的工具等生产环境中的有害因素1、自然环境中的因素,如炎热季节的太阳辐射;2、厂房建筑或布局不合理,如有毒工段与无毒工段安排在一个车间;3、由不合理生产过程中所致危害。注:在实际生产过程中,往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。产生原因:由于长期吸入大量含结晶型游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病。诊断应依据:①粉尘接触史,包括原料和成品

4、中游离二氧化硅含量,生产环境中粉尘浓度、粉尘颗粒大小、生产操作方法和防护措施(包括个人防护);②患者详细职业史和过去健康情况;③临床症状、体征和X线检查;④同工种工人既往和目前发病情况。方法:X线检查实验室检查肺功能测定分类:普通型硅肺激进型硅肺速发型硅肺预防:要控制矽肺病,关键在预防。我国各地厂矿采用了湿式作业,密闭尘源,通风除尘,设备维护检修等综合性防尘措施,加上个人防护,定期监测空气中粉尘浓度和加强宣传教育处置:治疗:对已确诊为矽肺患者,应采取综合措施,包括调离矽尘作业,加强营养,坚持医疗体育,增加机体抗感染能力。同时针对患者病况,对症处理火电厂粉尘危害及其

5、防治对策 1 火电厂生产性粉尘  1.1 类型  生产性粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂,主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘,锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘,干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘,电焊操作产生的电焊尘,采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。  硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。  1.2 特点  火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化

6、硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5μm的占73%。  锅炉尘一般是含有10%~40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为2mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时,由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发,逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶,焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒,其中1μm以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成,当使用高锰焊条时,空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。  除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘,也

7、是含有10%~40%游离SiO2的粉尘,粒径一般在15μm以下,5μm以下的占有相当份额。  脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO3或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘,其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。  2 火电厂生产性粉尘对职工的危害  粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸入的机会越多,对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入

8、生产性粉尘

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