浸渍纸层压木质地板检测基准

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1、浸渍纸层压木质地板检测基准浸渍纸层压木质地板(强化木地板)一、产品介绍浸渍纸层压木质地板(俗称强化木地板)起源于欧洲，是以一层或多层纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层（起平衡和稳定产品尺寸的作用），正面加耐磨层，经热压而成的地板。强化木地板自进入中国市场以来，人们给它冠以很多美称，被称为金钢板、船甲板、太空板、层压板、复合地板等等。国家标准将这类产品正式命名为浸渍纸层压木质地板(Laminatefloorcovering)。强化木地板的优点很多，具有耐磨、抗冲击、

2、防火、阻燃、防潮、防变形、防虫蚁、抗静电、耐脏等良好性能，便于安装和维护。与实木地板的保养相比，强化木地板无需上漆和打蜡。--------------------------------------------------------------------------------二、主要检验项目和依据标准强化木地板检测主要分两部分：1.物理力学性能检测，执行标准GB/T18102-2000《浸渍纸层压木质地板》（推荐性标准）。2.有害物质（甲醛释放量）检测，执行标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其

3、制品中甲醛释放限量》（强制性标准）。主要检测项目有密度、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、内结合强度、表面耐划痕、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、甲醛释放量等。--------------------------------------------------------------------------------三、检测步骤密度测定1.试样100mm×100mm3块，在（20±2）℃、相对湿度(65±5)%条件下放至质量恒定。2.称量每一个试件质量、厚度和宽度。3.试件的密度(g/cm3)=1000×试件的质量(g)/

4、(试件长度(mm)×试件宽度(mm)×试件厚度(mm))。含水率测定1.试样100mm×100mm3块锯割后立即称重。2.试件在温度（103±2）℃条件下干燥至质量恒定，冷却后称量。3.试件的含水率(%)=（试件干燥前质量(g)-试件干燥后质量(g)）/试件干燥后质量(g)吸水厚度膨胀率测定1.试样25mm×25mm6块锯割后在（20±2）℃、相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定。2.测量试件中心点厚度。3.将试件浸在pH值为7±1、温度为（20±2）℃的水槽中浸泡24小时,完成浸泡后，取出试件，擦去表面附水，在原

5、测量点测其厚度。4.吸水厚度膨胀率(%)=（浸水后试件厚度(mm)-浸水前试件厚度(mm)）/浸水前试件厚度(mm)。静曲强度测定1.试样200mm×50mm6块，试件锯割后在（20±2）℃、相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定。2.测量试件宽度和厚度。3.将试件放在木材万能力学试验机上，两支座跨距为150mm。打开试验机均匀加载，从加荷开始的（60±30）秒内记下最大载荷值。4.静曲强度(MPa)=3×最大载荷值(N)×两支座跨距(mm)/(2×宽度(mm)×厚度的平方(mm2)。内结合强度测定1.试样50mm×

6、50mm6块，试件锯割后在（20±2）℃、相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定。2.测量试件的宽度和长度尺寸。3.将试件放在木材万能力学试验机上，打开试验机，均匀加载，从加荷开始在(60±30)秒内记下最大载荷值。4.内结合强度(MPa)=最大载荷值(N)/(长度(mm)×宽度(mm))表面耐划痕测定1.试样100mm×100mm3块，试件锯割后在（20±2）℃、相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定。2.将被测面向上固定在划痕试验仪载物台上，使金刚石针尖部接触到试件表面时。3.将砝码移到产品相应等级要求的位置上

7、，启动载物台旋转，使金刚石针在试件表面刻划一周。4.取下试件，在距试件表面约40cm处从任意角度观察每一试件表面被刻划部位是否有整圈连续划痕。表面耐磨性能测定1.试样100mm×100mm1块，锯割后在（20±2）℃、相对湿度（65±5）%条件下放至质量恒定。2.将试样等分四个象限，施加4.9N±0.2N外力条件下进行磨耗。3.记录试件在3个象限的装饰花纹都出现破损点时的磨耗转数，精确至100转。表面耐污染腐蚀测定1.试样50mm×50mm11块用脱脂棉花将试件表面擦净。2.在试件表面分别滴上两滴或涂上少许检测用物（咖

8、啡、色酒、食用醋、食用酱油、红墨水、碳素墨水、口红、指甲油、印油、黑色鞋油、碳酸钠水溶液5%(W/W)）。3.试样在室温下放置16～24小时后用清水或乙醇、丙酮溶剂擦洗表面，并用脱脂棉花擦干。4.在自然光下，距试件表面约40cm处，观察每一试件表面有无污染或腐蚀痕迹。甲醛释放量测定干燥器法1.试样四边用不含甲醛的铝胶带密封于乙烯树