三相异步电动机检修

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1、本文由ainfoa贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。实训三三相异步电动机检修三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场的部分。受到腐蚀性气体的侵人，机械力和电磁力的冲击，以及绝缘的老化、受潮等原因，都会影响异步电动机的正常运行。另外，异步电动机在运行中长期过载、过压、欠压、断相等，也会引起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种多样的，其产生的原因也各不相同。常见的故障有以下几种，应针对不同故障采取不同的检修方法。一、定子绕组接地故障的检修三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽经加热烘干处理，绝缘电阻仍很低，

2、经检测发现定子绕组已与定子铁心短接，即绕组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带电，绕组过热，从而导致短路，造成电动机不能正常工作。1．定子绕组接地的原因(1)绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用。(2)绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象为绝缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落。(3)绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。(4)绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机

3、在运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导线与铁心相碰。(5)铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘。或定子铁心与转子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘。(6)绕组端部过长，与端盖相碰。(7)引线绝缘损坏，与机壳相碰。(8)电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。(9)槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿。若铁磁物质较大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。2．定子绕组接地故障的检查检查定子绕组接地故障的方法很多，无论使用哪种方法，在具体检查时首先应将各相绕组接线端的连接片拆开

4、，然后再分别逐相检查是否有接地故障。找出有接地故障的绕组后，再拆开该相绕组的极相组连线的接头，确定接地的极相组。最后拆开该极相组中各线圈的连接头，最终确定存在接地故障的线圈。常用的检查绕组接地的方法有以下几种。(1)观察法绕组接地故障经常发生在绕组端部或铁心槽口部分，而且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹。因而当电动机拆开后，可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方没有接地的迹象，则接地点可能在槽里。(2)兆欧表检查法用兆欧表检查时，应根据被测电动机的额定电压来选择兆欧表的等级。500V以下的低压电动机，选用500V的兆欧表；3kV的电动机采用

5、1000V的兆欧表；6kV以上的电动机应选用2500V的兆欧表。测量时，兆欧表的一端接电动机绕组，另一端接电动机机壳。按120r/min的速度摇动摇柄，若指针指向零，表示绕组接地；若指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如果绝缘电阻在0.5M以上，则说明电动机绝缘正常。(3)万用表检查法检测时，先将三相绕组之间的连接线拆开，使各相绕组互不接27通。然后将万用表的量程旋到R×10k挡位上，将一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分别碰触三相绕组的接线端。若测得的电阻较大，则表明没有接地故障；若测得的电阻很小或为零，则表明该相绕组有接地故障。图3—39用校验灯

6、检查绕组接地(4)校验灯检查法将绕组的各相接头拆开，用一只40~100w的灯泡串接于220V火线与绕组之间，如图3-39所示。一端接机壳，另一端依次接三相绕组的接头。若校验灯亮，表示绕组接地；若校验灯微亮，说明绕组绝缘性能变差或漏电。(5)冒烟法在电动机的定子铁心与线圈之间加一低电压，并用调压器来调节电压，逐渐升高电压后接地点会很快发热，使绝缘烧焦并冒烟，此时应立即切断电源，在接地处做好标记。采用此法时应掌握通人电流的大小。一般小型电动机不超过额定电流的2倍，时间不超过0.5min；对于容量较大的电动机，则应通人额定电流的20％~50%，或者逐

7、渐增大电流至接地处冒烟为止。(6)电流定向法将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将U相首末端并联加直流电压。电源可用6~12V蓄电池，串联电流表和可调电阻，如图3—40所示。调节可调电阻，使电路中电流为0.2~0.4倍额定电流，线圈内的电流方向如图中所示。则故障槽内的电流流向接地点。此时若用小磁针在被测绕组的槽口移动，观察小磁针的方向变化，可确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小磁针，观察磁针的变化，则可找到故障的位置。图3—40电流定向法(7)分段淘汰法如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行检查。首先应确定有接地故障的相绕组，然后在极相

8、组的连接线中间位置剪断或拆开，使该相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效验灯等进行检查。电阻为零或校验灯亮的一半有接地故障28存在。接着再把接地故障